A CNC ሽቦ ፈጠርሁ ማሽን በኮምፒዩተር ቁጥጥር ስር ያለ ስርዓት የብረት ሽቦን ወደ ትክክለኛ ጂኦሜትሪ - ከቀላል መንጠቆዎች እስከ ውስብስብ ባለ 3-ል ቅርጾች - በእጅ መለወጥ ወይም በዑደት መካከል የማይለዋወጥ። ዋናው ጥቅሙ መድገም ነው፡ በትክክለኛ ፕሮግራም የተነደፈ የCNC ሽቦ መስራች ማሽን በ ± 0.05 ሚሜ ውስጥ በሺህ የሚቆጠሩ ክፍሎች በአንድ ፈረቃ ውስጥ የመጠን መቻቻልን ይይዛል ፣ ይህም በእጅ ወይም በአሮጌ ካሜራ የሚነዱ መሳሪያዎች ላይ ለመድረስ የማይቻል ነው።
የፀደይ እና የሽቦ ቅርጽ ክፍሎችን ለሚፈጥሩ አምራቾች, ልዩነቱ በጣም አስፈላጊ ነው. ሀ CNC ስፕሪንግ ፈጠርሁ ማሽን - ልዩ የሽቦ መፈልፈያ መሳሪያዎች - በቀላሉ አዲስ ፕሮግራም በመጫን የመጭመቂያ ምንጮችን፣ የቶርሽን ምንጮችን፣ የኤክስቴንሽን ምንጮችን እና ብጁ መጠምጠሚያ መገለጫዎችን ከተመሳሳይ ሽቦ ስፖንሰር ማምረት ይችላል። የማዋቀር ጊዜ ከሰዓታት ወደ ደቂቃዎች ይቀንሳል. በቀሪ መሳሪያዎች ላይ በተለምዶ ከ3-8% በለውጥ ወቅት የሚሰሩ የቆሻሻ መጣያ ዋጋዎች በዘመናዊ የCNC መድረኮች ላይ ከ 1% በታች ይወድቃሉ ምክንያቱም ማሽኑ በተዘጋ-loop ግብረመልስ በኩል እራሱን ያስተካክላል።
ይህ ጽሑፍ እነዚህ ማሽኖች እንዴት እንደሚሠሩ፣ የመግቢያ ደረጃን ከኢንዱስትሪ ደረጃ ሲስተሞች የሚለየው፣ የማሽን ዝርዝሮችን ከሽቦዎ ዲያሜትር እና የምርት መጠን ጋር እንዴት ማዛመድ እንደሚቻል፣ እና አቅራቢን ሲገመግሙ ወይም የቤት ውስጥ አቅም ሲገነቡ ምን እንደሚፈልጉ ያብራራል።
በሜካኒካል ደረጃ፣ የCNC ሽቦ የሚሠራ ማሽን ሽቦውን ከጥቅል ውስጥ በማቅረቢያ በኩል ይመገባል፣ ከዚያም ራዲያል በተደረደሩ በርካታ የመታጠፊያ መሳሪያዎች የታጠቁ ወደ ተፈጠረ ጭንቅላት ይመገባል። በአገልጋይ የሚመራ የመመገቢያ ዘዴ ሽቦውን በትክክለኛ ጭማሪዎች ያሳድጋል እና እያንዳንዱን የመታጠፊያ አንግል በቅደም ተከተል ለመፍጠር ነጠላ servo axes በማሽከርከር ወይም በማስፋት። መላው የእንቅስቃሴ መገለጫ - የምግብ ርዝመት ፣ የታጠፈ አንግል ፣ የመዞሪያ ፍጥነት ፣ የመቆያ ጊዜ - እያንዳንዱን ዑደት በተመሳሳይ መልኩ የሚያሄድ የCNC ፕሮግራም ተቀምጧል።
የመግቢያ ደረጃ ማሽኖች በተለምዶ በ2-4 መጥረቢያ ላይ ይሰራሉ። የመካከለኛ ክልል መሳሪያዎች ከ6-8 መጥረቢያዎችን ያካሂዳሉ እና በአንድ ማለፊያ ውስጥ ብዙ ማጠፍያ ያላቸው ጠፍጣፋ የሽቦ ቅርጾችን ማምረት ይችላሉ። ከፍተኛ-ደረጃ ስርዓቶች 12 ወይም ከዚያ በላይ መጥረቢያዎች ይደርሳሉ እና ሙሉ ባለ 3-ል ሽቦ ቅርጾች - የሄሊካል ቅርጾች, የቦታ ኩርባዎች, ባለብዙ አውሮፕላን መታጠፊያዎች - ያለ ኦፕሬተር ጣልቃገብነት ማከናወን ይችላሉ. እያንዳንዱ ተጨማሪ ዘንግ የካፒታል ወጪን ይጨምራል ነገር ግን ወደ ታች የሚፈለጉትን የሁለተኛ ደረጃ ስራዎች ብዛት ይቀንሳል።
ባህላዊ የሽቦ ማምረቻ ማሽኖች የመሳሪያ እንቅስቃሴን ለመንዳት የሚሽከረከር የካም ዘንግ ተጠቅመዋል። የካም መገለጫዎች ለእያንዳንዱ ክፍል በአካል ተቀርፀው ነበር፣ ይህም ለውጥን ቀርፋፋ እና ተለዋዋጭ አድርጎታል። የ CNC ሽቦ ማሽነሪዎች በእያንዳንዱ ዘንግ ላይ ካሜራዎችን በገለልተኛ የሰርቮ ሞተሮች ይተካሉ። ውጤቱ፡ የፓርት ፕሮግራም መቀየር ከአምስት ደቂቃ በታች የሚፈጅ ሲሆን ያው ማሽን እንደገና ሳይሰራ 200 የተለያዩ ክፍል ቁጥሮችን በአንድ ሳምንት ውስጥ ማስኬድ ይችላል። የሰርቮ ሲስተሞች ተቆጣጣሪው የሽቦ መመለሻን እንዲያውቅ እና በራስ-ሰር እንዲካካስ ያስችላሉ - ከፍተኛ የካርቦን ብረት ወይም አይዝጌ ሽቦ ሲፈጠር ከፍተኛ ጠቀሜታ የቁስ ባች ልዩነት በመጨረሻው አንግል ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።
ፕሪሚየም የ CNC ሽቦ መሥሪያ ማሽኖች የተጠናቀቀውን ክፍል ከማሽኑ ከመውጣቱ በፊት የሚለካው የመስመር ውስጥ መለኪያ - ሌዘር ሴንሰሮች፣ የእይታ ስርዓቶች ወይም የመገናኛ መለኪያዎችን ያካትታል። አንድ ልኬት ከመቻቻል ውጭ የሚንሳፈፍ ከሆነ ተቆጣጣሪው ተጓዳኝ ዘንግ ማካካሻውን ወዲያውኑ ያስተካክላል። ይህ ዝግ-ሉፕ አካሄድ የመብራት መውጣትን የሚፈቅደው አንድ ኦፕሬተር እያንዳንዱን ዑደት ሳይመለከት በአንድ ሌሊት እንዲሠራ ያስችለዋል።
ገበያው በተለያዩ የማሽን ምድቦች የተከፋፈለ ሲሆን እያንዳንዳቸው ለተለያዩ የሽቦ መለኪያዎች፣ ጂኦሜትሪዎች እና የምርት አካባቢዎች የተመቻቹ ናቸው። ልዩነቶቹን መረዳቱ የተለመደ እና ውድ የሆነ ስህተትን ይከላከላል፡ ለተሳሳተ የሽቦ ዲያሜትር መለኪያ ማሽን መግዛት።
| የማሽን ዓይነት | የሽቦ ዲያሜትር ክልል | የተለመደው የአክሲስ ብዛት | ምርጥ መተግበሪያ | ግምታዊ ዑደት ተመን |
|---|---|---|---|---|
| CNC መጭመቂያ ስፕሪንግ ማሽን | 0.1 - 6 ሚሜ | 4-6 | ከፍተኛ መጠን ያለው የመጠምጠዣ ምንጮች | እስከ 300 pcs / ደቂቃ |
| CNC torsion ስፕሪንግ ማሽን | 0.2 - 8 ሚሜ | 6-8 | የቶርሽን ምንጮች ከማዕዘን እግሮች ጋር | 20 - 80 pcs / ደቂቃ |
| ሁለንተናዊ CNC የጸደይ ማሽን | 0.1 - 12 ሚ.ሜ | 8-12 | የተቀላቀሉ የፀደይ ዓይነቶች, ተደጋጋሚ ለውጥ | 15 - 120 pcs / ደቂቃ |
| የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽን | 1 - 20 ሚ.ሜ | 4 – 10 | ቅርጽ ያላቸው የሽቦ ቅርጾች, ቅንፎች, ክፈፎች | 5 - 60 pcs / ደቂቃ |
| 3D CNC ሽቦ ፈጠርሁ ማሽን | 0.5 - 16 ሚ.ሜ | 10 - 16 | ውስብስብ የቦታ ሽቦ ስብሰባዎች | 2 - 30 pcs / ደቂቃ |
እነዚህ የፀደይ ኢንዱስትሪ የስራ ፈረሶች ናቸው. ለመጭመቂያ ምንጮች የተዘጋጀ የCNC ስፕሪንግ መሥሪያ ማሽን ያለማቋረጥ ሽቦ ለመጠቅለል የፒች መሣሪያ እና ሁለት ወይም ከዚያ በላይ ጥቅልሎችን ይጠቀማል። ዘመናዊ ማሽኖች የሰርቮ መለኪያዎችን በማስተካከል ከ15 ደቂቃ ባነሰ ጊዜ ውስጥ ከአንድ የፀደይ ኦዲ ወደ ሌላ መቀየር ይችላሉ - ለመካከለኛ ዲያሜትር ለውጦች አካላዊ መሳሪያ መለዋወጥ አያስፈልግም። በደቂቃ ከ150-300 ቁርጥራጮች የማምረት መጠን ለአነስተኛ ዲያሜትር ሽቦ (ከ 2 ሚሜ በታች) መደበኛ ነው።
ከጥሬው የመተጣጠፍ ችሎታ በላይ ለሚያስፈልጋቸው አምራቾች፣ ሁለንተናዊ የCNC ስፕሪንግ መሥራች ማሽን መጭመቂያን፣ ማራዘሚያ እና የቶርሽን ምንጮችን እና የቅርጽ ሽቦ ቅርጾችን ይይዛል። ግብይቱ የዑደት ዋጋ ከአንድ ዓላማ ማሽኖች ያነሱ ናቸው፣ እና የመጀመርያው ኢንቨስትመንት ከፍ ያለ ነው -በተለምዶ ከ40-80% ከተወሰነው የጭመቅ ስፕሪንግ ማሽን ተመጣጣኝ የሽቦ ክልል ይበልጣል። ይሁን እንጂ ብዙ ማሽኖችን ሳይገዙ ለተለያዩ የደንበኞች ትዕዛዝ ምላሽ መስጠት መቻል ብዙውን ጊዜ ኢኮኖሚውን ለሥራ ሱቆች እና ለኮንትራት አምራቾች ምቹ ያደርገዋል.
ሙሉ ባለ 3D CNC ሽቦ መሥራች ማሽን የሚፈጠረውን ጭንቅላት ወይም ሽቦውን እራሱን በማጠፊያዎች መካከል በማዞር ጠፍጣፋ ማጠፊያ ማሽኖች የማይፈጥሩትን የተቀናጁ ማዕዘኖች እና የቦታ ኩርባዎችን ይፈጥራል። እነዚህ በአውቶሞቲቭ ሽቦ ማሰሪያ ድጋፎች፣ የህክምና መሳሪያዎች ክፍሎች እና የቤት እቃዎች ፍሬሞች ውስጥ ያገለግላሉ። አንዳንድ የ3-ል ሲስተሞች ብየዳውን ወይም የመገጣጠም ስራዎችን በመስመር ውስጥ ያዋህዳሉ፣ ይህም በእጅ አያያዝን የበለጠ ይቀንሳል።
በአርእስት ቁጥሮች ላይ በመመስረት የተሳሳተ ማሽን መምረጥ - ከፍተኛው የሽቦ ዲያሜትር, ከፍተኛ የዘንግ ብዛት - በጣም ከተለመዱት የግዥ ስህተቶች አንዱ ነው. እነዚህ መመዘኛዎች በአንድ ላይ መገምገም አለባቸው, በተናጠል ሳይሆን.
እያንዳንዱ የCNC ሽቦ መሥሪያ ማሽን አነስተኛውን እና ከፍተኛውን የሽቦ ዲያሜትር ይገልፃል፣ ነገር ግን ጥቅም ላይ የሚውለው ክልል ከታተሙት አኃዞች ይልቅ ጠባብ ነው። ለ 0.3-8 ሚሜ ደረጃ የተሰጠው ማሽን በ1-6 ሚሜ ክልል ውስጥ በተሻለ ሁኔታ ይሰራል። ጽንፍ ላይ፣ የፈጠሩት ኃይሎች በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራሉ እና ማሽኑ የተገለጸውን መቻቻል ላይጠብቅ ይችላል። ለማሄድ ለምትፈልጉት የተለየ ነገር የማሽኑን ደረጃ የተሰጠውን አቅም ያረጋግጡ፡- አይዝጌ ብረት ከተመሳሳዩ ዲያሜትር ከ 30-50% የበለጠ ጥንካሬን ይፈልጋል , እና ከፍተኛ የካርቦን ስፕሪንግ ብረት የበለጠ አሁንም ያስፈልገዋል. ሁልጊዜ የሽቦ መለኪያ ብቻ ሳይሆን የማሽኑን የሃይል ደረጃዎች በቁስ ደረጃ ያረጋግጡ።
የምግብ ፍጥነት (በሜትሮች በደቂቃ) ከክፍሉ ሽቦ ርዝመት ጋር ተዳምሮ የንድፈ ሃሳቡን ከፍተኛውን የምርት መጠን ይወስናል። 60 ሜ/ደቂቃ የምግብ ፍጥነት ያለው ማሽን 0.5 ሜትር ሽቦ የሚያስፈልገው ክፍል በንድፈ ሀሳብ በደቂቃ 120 ክፍሎችን ማሄድ ይችላል - ነገር ግን የማጠፊያው ዑደት ጊዜ ከምግብ ጊዜ ያነሰ ከሆነ ብቻ ነው። ብዙ ማጠፊያዎች ላሏቸው ውስብስብ ክፍሎች የመታጠፊያው ዑደት ማነቆ ይሆናል, እና የምግብ ፍጥነት በአብዛኛው አግባብነት የለውም. ከትክክለኛው ክፍልህ ቤተ-መጽሐፍት ለወኪል ክፍል የዑደት ጊዜ ውሂብን ጠይቅ እንጂ ለገበያ ዓላማ የሚውል ቀላል የቤንችማርክ ክፍል አይደለም።
እነዚህ ተመሳሳይ መለኪያ አይደሉም. ትክክለኝነት አንድ ነጠላ ውፅዓት ወደ መርሃግብሩ መጠን ምን ያህል እንደሚጠጋ ይገልጻል። ተደጋጋሚነት ማሽኑ በሺዎች በሚቆጠሩ ዑደቶች ውስጥ ምን ያህል በተከታታይ ተመሳሳይ ምርት እንደሚያመጣ ይገልጻል። ለአብዛኛዎቹ የኢንዱስትሪ ሽቦ ትግበራዎች ፣ ተደጋጋሚነት ከፍፁም ትክክለኛነት የበለጠ አስፈላጊ ነው። ምክንያቱም ክፍሎቹ በፍፁም መስፈርት ላይ ሳይሆን እርስ በእርሳቸው ይለካሉ. መሪ የ CNC ሽቦ ማምረቻ ማሽኖች በማጠፊያው ርዝመት ± 0.05 ሚሜ መድገም እና ± 0.3 ° በተቆጣጠሩ ሁኔታዎች ውስጥ በማጠፍ አንግል ላይ ያገኙታል። በተሟላ የምርት ሂደት ላይ መረጃን ጠይቅ እንጂ በአመቺ ሁኔታዎች የተካሄደ የችሎታ ጥናት አይደለም።
የ CNC መቆጣጠሪያው የማሽኑ አንጎል ሲሆን የፕሮግራም አወጣጥ በይነገጽ ጥራት በቀጥታ በለውጥ ጊዜ፣ በኦፕሬተር ክህሎት መስፈርቶች እና ፕሮግራሞችን የማከማቸት እና የማውጣት ችሎታን በቀጥታ ይነካል። ስዕላዊ ማስመሰል የሚያቀርቡ ተቆጣጣሪዎችን ይፈልጉ - አካላዊ ክፍልን ከማሄድዎ በፊት ሙሉውን የሽቦ ቅፅ እንቅስቃሴን በስክሪኑ ላይ አስቀድሞ የማየት ችሎታ። ይህ ባህሪ ብቻውን ለተወሳሰቡ ክፍሎች የፕሮግራም ጊዜን ከ50-70% ሊቀንስ ይችላል። ተቆጣጣሪው በቂ ቁጥር ያላቸውን ፕሮግራሞች (500 ለስራ ሱቆች) ማከማቸት እንደሚችል እና ፕሮግራሞችን ወደ ውጫዊ አገልጋይ ወይም ደመና ስርዓት መያዙን ያረጋግጡ።
ከሽቦ ስፑል ላይ ያለውን ጥቅልል ስብስብ ማስወገድ የማይችል ቀጥ ያለ ማስተካከያ ምንም አይነት የሰርቮ ማካካሻ ማስተካከል የማይችሉትን የመጠን ስህተቶችን ያስተዋውቃል። ከፍተኛ ጥራት ያለው የ CNC ሽቦ መሥሪያ ማሽኖች ባለብዙ-ሮለር ቀጥ ያሉ ማድረጊያዎችን ያጠቃልላሉ ለእያንዳንዱ ከርቭ ዘንግ ለብቻው የሚስተካከሉ ሮለቶች። ለማይዝግ ወይም ከፍተኛ የካርቦን ሽቦ፣ ቀጥ ያለ ጠንካራ ሮለቶች እና የሮለር ዲያሜትር ቢያንስ 10x የሽቦው ዲያሜትር ዝቅተኛው ተቀባይነት ያለው መስፈርት ነው።
የዘመናዊ ሲኤንሲ ሽቦ ማምረቻ ማሽኖች የሚቆጣጠሩት የቁሳቁስ መጠን ባለፉት አስር አመታት በከፍተኛ ደረጃ ተስፋፍቷል፣ይህም በህክምና፣ኤሮስፔስ እና ኤሌክትሮኒክስ ዘርፎች ፍላጎት ተነሳ።
የ CNC ሽቦ መፈጠር እና የፀደይ ማሽነሪዎች ውፅዓት ሜካኒካዊ ተግባርን በሚያካትት በእያንዳንዱ የምርት ምድብ ውስጥ ተካትቷል። በእያንዳንዱ ሴክተር ውስጥ ያለውን የመተግበሪያ ፍላጎቶች መረዳቱ የማሽን መመዘኛዎች ለምን በስፋት እንደሚለያዩ ለማብራራት ይረዳል።
ነጠላ የመንገደኞች ተሽከርካሪ ከ300–1,200 የግለሰብ የፀደይ እና የሽቦ ቅርጽ ክፍሎችን ይይዛል፣ ይህም በሞተሩ ውስጥ ከሚገኙት የቫልቭ ምንጮች ጀምሮ እስከ መቀመጫ መቀመጫ ስልቶችን እስከ በር መፈተሻ ምንጮች ድረስ ሁሉንም ነገር ይሸፍናል። የኤሌክትሪክ ተሽከርካሪዎች ከሚቃጠሉ ተሽከርካሪዎች የተለየ የበልግ መስፈርቶች አሏቸው - ያነሱ የቫልቭ ምንጮች ግን ብዙ የተንጠለጠሉ የጉዞ ምንጮች እና የባትሪ አስተዳደር ክፍሎች - ፍላጎትን ወደ ትልቅ ዲያሜትር ሽቦ እና ረጅም ነፃ ርዝመቶች ይለውጣል። አውቶሞቲቭ ደረጃ 1 አቅራቢዎች በተለይ በደቂቃ በ100 ቁርጥራጮች በራስ-ሰር የመለየት እና የማሸጊያ መስመሮችን የሚሠሩ ከፍተኛ መጠን ያላቸውን የCNC ስፕሪንግ ፍጠር ማሽኖችን ይሰራሉ።
የሕክምናው ዘርፍ የማንኛውም የCNC ሽቦ አፕሊኬሽን ጥብቅ መቻቻል እና በጣም የሚፈለጉ የቁሳቁስ ዝርዝሮችን ይፈልጋል። የቀዶ ጥገና ክሊፖች፣መመሪያ ሽቦዎች፣የአጥንት መልሕቆች እና ስቴንት ስካፎልዶች ±0.02 ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ መቻቻል ሊያስፈልጋቸው ይችላል፣ የእያንዳንዱን ክፍል 100% የልኬት ፍተሻ። ለህክምና ክፍሎች የሚያገለግለው የCNC ሽቦ መሥሪያ ማሽን ኒቲኖል፣ MP35N እና ሌሎች ልዩ ውህዶችን የማቀነባበር አቅም ያለው መሆን አለበት፣ እና የማምረቻው አካባቢ የንፁህ ክፍል ደረጃዎችን ማሟላት አለበት። የምርት መጠኖች በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ናቸው ነገር ግን ከፊል እሴቶች ከፍተኛ ናቸው - በአንድ ሽቦ ከ5-500 ዶላር ባለው ክልል ውስጥ ያሉ የንጥል ዋጋዎች እንደ ውስብስብነት እና ቁሳቁስ የተለመዱ ናቸው።
ከ 0.5 ሚሜ በታች ዲያሜትሮች ላይ የሚፈጠረው ጥሩ ሽቦ ልዩ የ CNC ሽቦ መሥራች ማሽንን ከጥቃቅን መፈልፈያ መሳሪያዎች ፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ምግብ ስርዓቶች እና ራዕይን መሠረት ያደረገ የመስመር ላይ ቁጥጥር ይፈልጋል። የመገናኛ ምንጮች፣ የአንቴና ኤለመንቶች እና የጋሻ ክሊፖች የሚዘጋጁት በዚህ መንገድ ነው። መቻቻል እጅግ በጣም ከባድ ነው፡ የግንኙነት ምንጭ የነጻ ርዝመት ± 0.1 ሚሜ መቻቻል እና በ ± 10 ግራም ውስጥ የፀደይ ሃይል መግለጫ ሊኖረው ይችላል - በ CNC ቁጥጥር ስር ያሉ መሳሪያዎች ብቻ በድምጽ መጠን ሊያሟሉ የሚችሉ መስፈርቶች።
ለኢንዱስትሪ ማሽነሪዎች የመመለሻ ምንጮች፣ የዲሰንት ምንጮች፣ የማቆያ ክሊፖች እና የሽቦ መመሪያዎች በመካከለኛ መጠን በመጠኑ ጥብቅ መቻቻል ይመረታሉ። ይህ ሴክተር ሁለንተናዊ የ CNC ስፕሪንግ ማምረቻ ማሽኖች በብዛት የሚሰማሩበት ነው፣ ምክንያቱም ለአንድ የምርት መስመር የሚያስፈልጉት የተለያዩ ክፍሎች በርካታ የፀደይ ዓይነቶችን እና የሽቦ ዲያሜትሮችን ሊሸፍኑ ይችላሉ።
በሸማቾች ምርቶች ውስጥ ምንጮች እና ሽቦ ቅጾች የኢንዱስትሪ ወይም የሕክምና ክፍሎች የማያጋጥሟቸውን የወጪ ኢላማዎች ማሟላት አለባቸው። በደቂቃ ከ150-300 ቁርጥራጮች የሚሰሩ ከፍተኛ መጠን ያለው የ CNC ስፕሪንግ ማምረቻ ማሽኖች እዚህ የተለመዱ ናቸው። ቁሳቁስ በተለምዶ የካርቦን ብረት ወይም ቀላል አይዝጌ ብረት ነው ፣ መቻቻል መጠነኛ (± 0.1-0.3 ሚሜ) ነው ፣ እና የውድድር ጥቅሙ የሚመጣው ከማሽን አጠቃቀም እና ከቴክኒካል ውስብስብነት ይልቅ የጥሬ ዕቃ ዋጋ ነው።
የ CNC ሽቦ መሥራች ማሽንን ማቀድ የማሽን ማእከልን ከማዘጋጀት በመሠረቱ የተለየ ነው። ሽቦ ለመቅረጽ ምንም መደበኛ የጂ ኮድ የለም - እያንዳንዱ ማሽን ገንቢ የባለቤትነት ፕሮግራሚንግ ቋንቋ ወይም ግራፊክ በይነገጽ ይጠቀማል፣ እና ፕሮግራሞች ሳይለወጡ በብራንዶች መካከል ተንቀሳቃሽ አይደሉም። የማሽን መድረክን በሚመርጡበት ጊዜ ይህ በጣም ዝቅተኛ ዋጋ ካላቸው ምክንያቶች አንዱ ነው.
ዘመናዊ ተቆጣጣሪዎች ኦፕሬተሩ የሽቦውን ቅርፅ ጂኦሜትሪ በእይታ የሚገልጽበት ግራፊክ ፕሮግራሚንግ አካባቢዎችን ይሰጣሉ - የታጠፈ ማዕዘኖችን ፣ የታጠፈ ራዲየስ ፣ የምግብ ርዝማኔዎችን እና የተጠናቀቀውን ክፍል ስክሪን ውክልና ላይ በመግለጽ ። ከዚያ መቆጣጠሪያው የ servo motion መገለጫን በራስ-ሰር ያመነጫል። ይህ አቀራረብ ከቀላል እስከ መካከለኛ ክፍሎች የፕሮግራም ጊዜን ወደ 20-60 ደቂቃዎች ይቀንሳል. በፅሁፍ ላይ የተመሰረተ ፕሮግራሚንግ (በቀጥታ ቁጥራዊ እሴቶችን ማስገባት) ልምድ ላላቸው ፕሮግራመሮች ነባር ፕሮግራምን ሲቀይሩ ፈጣን ነው ነገር ግን ለአዳዲስ ኦፕሬተሮች ከፍተኛ የመማሪያ መንገድ አለው።
የብረታ ብረት ሽቦ ከእያንዳንዱ የማጣመም ክዋኔ በኋላ በመለጠጥ ወደ ኋላ ይመለሳል። በ2 ሚሜ አይዝጌ ሽቦ ውስጥ ባለ 90° መርሃ ግብር የታጠፈ መታጠፊያ የ82-85° ትክክለኛ መታጠፊያን ብቻ የሚያመርት ከሆነ የፀደይ ተመላሽ ካሳ ካልተከፈለ። የሲኤንሲ ሽቦ መሥራች ማሽኖች ይህንን በሁለት መንገድ ይመለከታሉ፡ ፕሮግራመር በቁሳቁስ መረጃ እና ልምድ ላይ ተመስርተው ከመጠን በላይ የታጠፉ እሴቶችን በእጅ ያስገባል፣ ወይም ማሽኑ የመጀመሪያውን ክፍል የሚለካ፣ የሚፈለገውን እርማት የሚያሰላ እና ፕሮግራሙን በራስ ሰር የሚያዘምን አስማሚ ሲስተም ይጠቀማል። የማስተካከያ ማካካሻ ስርዓቶች በማዋቀር ጊዜ የሚያስፈልጉትን የናሙና ክፍሎችን ከ10-20 ወደ 2-5 ይቀንሳሉ, ይህም ውድ የሆኑ ቁሳቁሶችን በሚሰራበት ጊዜ አስፈላጊ ነው.
አንዳንድ የCNC ሽቦ መሥሪያ ማሽን መድረኮች አሁን ማንኛውንም አካላዊ ሽቦ ከመብላቱ በፊት በኮምፒዩተር ላይ ሙሉ የመፍጠር ሂደቱን የሚቀርጽ ከመስመር ውጭ የማስመሰል ሶፍትዌር ይሰጣሉ። አስመሳይነቱ የሚፈጠሩ ኃይሎችን ይተነብያል፣ ሊሆኑ የሚችሉ የመሳሪያ ግጭቶችን ይለያል፣ እና በቁሳቁስ ግብዓት መረጃ ላይ በመመስረት የፀደይ ወቅትን ይገመታል። ለተወሳሰቡ የ3-ል ሽቦ ቅጾች፣ ከመስመር ውጭ ማስመሰል በፕሮግራሚንግ ምዕራፍ ወቅት የአካል ማዋቀር ጊዜን እና በደርዘን የሚቆጠሩ ሜትሮች ውድ ሽቦዎችን ይቆጥባል።
በደቂቃ በ100 ቁርጥራጮች የሚሰራ የሲኤንሲ ሽቦ መሥሪያ ማሽን በወር ወደ 6 ሚሊዮን ዑደቶች ያካሂዳል። በዚህ ጥንካሬ, የጥገና ዲሲፕሊን የማሽኑን ጊዜ እና የመጠን ጥንካሬን በቀጥታ ይወስናል. በሽቦ ማምረቻ ማሽን ላይ ቸል ያለው ጥገና በአብዛኛው አስከፊ ውድቀትን አያስከትልም - ይልቁንስ የደንበኛ ቅሬታዎች እስኪደርሱ ድረስ ቀስ በቀስ መንሸራተትን ያስከትላል።
በሲኤንሲ ሽቦ ማሽነሪዎች ውስጥ በጣም ተደጋጋሚው የመጠን መንሳፈፍ መንስኤ የኤሌክትሮኒክስ ውድቀት አይደለም - እሱ በሚፈጥሩት መሳሪያዎች እና በመኖ ጥቅል ውስጥ መካኒካል መጥፋት ነው። ከስመ ዲያሜትሩ በ0.05 ሚሜ ያረጀ የምግብ ጥቅል በእያንዳንዱ መታጠፊያ ላይ የሚጣመር የተጠራቀመ የምግብ ስህተት ያስተዋውቃል፣ ይህም የተጠናቀቀው ክፍል ፕሮግራም ከተያዘለት ያነሰ እንዲሆን ያደርጋል። የምግብ ጥቅል ዲያሜትርን በመደበኛነት መለካት እና መተካት በተወሰነ የመልበስ ገደብ (በተለምዶ 0.1 ሚሜ በስመ) ይህንን የውድቀት ሁነታ ሙሉ በሙሉ ይከላከላል።
የ CNC ሽቦ ማምረቻ ማሽን ገበያ ባለፉት አምስት ዓመታት ውስጥ በአውቶሜሽን መስፈርቶች ፣ በቁሳቁስ ልዩነት እና በተቀናጁ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጥብቅ የጥራት ሰነዶች አስፈላጊነት በመመራት ተከታታይ ቴክኒካዊ እድገት አሳይቷል።
ራሱን የቻለ የ CNC ሽቦ መሥራች ማሽኖች በተቀናጀ ክፍል አያያዝ - ማጓጓዣዎች ፣ የንዝረት ጎድጓዳ ሳህኖች እና የሮቦት ማስተላለፊያ ክንዶች የተጠናቀቁ ክፍሎችን በቀጥታ ወደ ፍተሻ ጣቢያዎች ወይም ወደ ማሸጊያ መሳሪያዎች ይላካሉ። ለከፍተኛ መጠን አፕሊኬሽኖች፣ ሙሉ በሙሉ በራስ ሰር የሚሠሩ ሴሎች በሽቦ መጠምጠሚያው እና በተጠናቀቀው የታሸገ ክፍል መካከል ያለውን በእጅ የሚደረግ አያያዝን በሙሉ ያስወግዳሉ። ኢንቨስትመንቱ ከፍ ያለ ነው፣ ነገር ግን የጉልበት ዋጋ በክፍል ከ60-80% በእጅ መሰብሰብ እና መደርደር ጋር ሲወዳደር ይቀንሳል።
ዘመናዊ የCNC ሽቦ መሥሪያ ማሽኖች የምርት መረጃን - የዑደት ቆጠራ፣ ውድቅ የማድረግ መጠን፣ የመጠን መለኪያ ውጤቶችን፣ የማሽን ጊዜ - በእውነተኛ ጊዜ በ OPC-UA ወይም በተመሳሳይ የኢንዱስትሪ ግንኙነት ፕሮቶኮሎች በኩል ማውጣት ይችላሉ። ይህ መረጃ በቀጥታ ወደ የማኑፋክቸሪንግ ኤክስኪዩሽን ሲስተምስ (MES) ይመገባል፣ ይህም የምርት አስተዳዳሪዎች የሽቦ ቀረጻውን ውጤት ከሌሎች የማምረቻ ሂደቶች ጋር በአንድ ዳሽቦርድ ላይ እንዲከታተሉ ያስችላቸዋል። የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር (SPC) ሰነዶችን ለሚፈልጉ ደንበኞች ይህ ችሎታ ከፕሪሚየም ባህሪ ይልቅ መደበኛ መስፈርት እየሆነ ነው።
በሲኤንሲ ስፕሪንግ ማምረቻ ማሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት የቅርብ ጊዜ የሰርቮ ድራይቮች ከ0.001 ሚሜ በታች የአቋም ጥራት እና የምላሽ ጊዜን ከ1 ሚሊሰከንድ በታች ይሰጣል። ይህ ተመጣጣኝ የልኬት ትክክለኛነትን ጠብቆ ከአምስት ዓመታት በፊት ሊደረስባቸው የማይችሉ ፍጥነቶችን ለመፍጠር ያስችላል። አንዳንድ አምራቾች የሜካኒካል መዋቅሩን ሳይቀይሩ በነባር ማሽኖች ላይ የሰርቮ ድራይቭን ከማሻሻል ከ25-35% የውጤት ማሻሻያ ሪፖርት ያደርጋሉ።
የማሽን ገንቢዎች በተለይ ለከፍተኛ ጥንካሬ ውህዶች እና ለሱፐርላስቲክ ቁሶች የ CNC ሽቦ ምስረታ ስርዓት እየጨመሩ ነው። ከፍተኛ ጥንካሬ እና የተሻለ የሙቀት አያያዝ ያላቸው ልዩ የጭንቅላት ዲዛይኖች ኢንኮኔል፣ ታይታኒየም እና ኒቲኖል ወጥነት ያለው ሂደትን ይፈቅዳሉ ፣ ከዚህ ቀደም በእጅ በተጫኑ ከፊል አውቶማቲክ መሳሪያዎች ብቻ ሊደረስባቸው የሚችሉት።
የCNC ስፕሪንግ መሥሪያ ማሽን የተለየ የCNC ሽቦ መሥሪያ ማሽን ነው ምንጮችን ለማምረት የተመቻቸ - በዋናነት መጭመቂያ ፣ ማራዘሚያ እና የቶርሽን ምንጮች - ከተጠቀለለ ሽቦ። የCNC ሽቦ መሥሪያ ማሽን የፀደይ አሠራርን የሚያካትት ሰፋ ያለ ምድብ ነው ነገር ግን ጠፍጣፋ የሽቦ ቅርጾችን፣ ቅርጽ ያላቸው ቅንፎችን፣ ክሊፖችን እና ሌሎች ጸደይ ያልሆኑ ጂኦሜትሪዎችን ይሸፍናል። ብዙ አምራቾች ቃላቶቹን ሁለቱንም ተግባራት ለሚይዙ ሁለንተናዊ ማሽኖች በተለዋዋጭ ይጠቀማሉ።
አስቀድሞ በመቆጣጠሪያው ውስጥ ለተከማቸ እና ተመሳሳይ የሽቦ ዲያሜትር ለሚጠቀም ፕሮግራም፣ በዘመናዊ የCNC ሽቦ መሥራች ማሽን ላይ የሚደረግ ለውጥ ከ5-15 ደቂቃ ይወስዳል - በመጀመሪያ ደረጃ የመጀመሪያውን ክፍል ለማረጋገጥ እና ልኬቶችን ለማረጋገጥ። የሽቦ ዲያሜትር ለውጥ ካስፈለገ ከ15-30 ደቂቃዎች ጨምረው ለመለወጥ እና አዲሱን ሽቦ ክር እና ቀጥታውን ያስተካክሉት. የአካላዊ መሳሪያ ለውጦች (ልዩ ፎርሚንግ ጂኦሜትሪ ለሚፈልጉ ክፍሎች) 30-90 ደቂቃዎችን ይጨምራሉ።
የሽቦ ዲያሜትር አቅም በማሽን ሞዴል በስፋት ይለያያል. የመግቢያ ደረጃ CNC ስፕሪንግ ማምረቻ ማሽኖች በተለምዶ 0.1-4 ሚሜን ይይዛሉ። የመካከለኛ ደረጃ ማሽኖች ከ 0.3-8 ሚሜ ይሸፍናሉ. ትልቅ አቅም ያላቸው ማሽኖች ለኢንዱስትሪ ምንጮች እስከ 16 ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ ይዘልቃሉ. ተግባራዊ ደንቡ አንድ ነጠላ ማሽን በ10፡1 አካባቢ የተሻለ አፈጻጸም አለው - ስለዚህ ለ 0.5-5 ሚ.ሜ የሚገመተው ማሽን በስም 0.1-16 ሚሜ ከሚገመተው ነገር ግን ለትልቅ ጫፍ አካላዊ መጠን ካለው ማሽን የተሻለ ውጤት ያስገኛል.
አዎ, ግን ሁሉም ማሽኖች እኩል ተስማሚ አይደሉም. አይዝጌ ብረት፣ በተለይም እንደ 17-7PH ያሉ ጠንካራ ደረጃዎች፣ ከተመሳሳዩ ዲያሜትር ከቀላል ብረት የበለጠ ከፍተኛ የመፍጠር ኃይሎችን ይፈልጋል። የማሽኑ ደረጃ የተሰጠው የመፈጠራ ሃይል እና የማሽከርከር ዝርዝር መግለጫዎች ለተለየ ከማይዝግ ግሬድዎ እና ለሽቦው ዲያሜትር ከተሰላው የመፈጠሪያ ሃይል በላይ ቢያንስ ከ30–40% ዋና ክፍል እንደሚያቀርቡ ያረጋግጡ። እንዲሁም ቀጥ ያለ እና የመመገቢያ ጥቅል ቁሶች ለማይዝግ ብረት ተስማሚ መሆናቸውን ያረጋግጡ - የማይዝግ ሽቦ ያለማቋረጥ ሲሮጡ መደበኛ የብረት ሮለቶች በፍጥነት ይለብሳሉ።
መደበኛ የ CNC የፀደይ ማሽነሪዎች በአንድ አውሮፕላን ወይም በሄሊካል ኮይል ጂኦሜትሪ ውስጥ ቅጾችን ያመርታሉ። እውነተኛ የ3-ል ሽቦ ቅርጾች - በበርካታ አውሮፕላኖች ውስጥ ከታጠፈ - የሚሽከረከር ጭንቅላት ወይም የሽቦ ማሽከርከር ችሎታ ያለው ማሽን ያስፈልጋቸዋል። አንዳንድ አምራቾች ከፊል 3D አቅምን የሚጨምር ለመደበኛ የCNC ስፕሪንግ ማሽነሪዎች አማራጭ የማዞሪያ ዘንግ አባሪ ያቀርባሉ፣ ምንም እንኳን ሊደረስባቸው የሚችሉ ጂኦሜትሪዎች ከዓላማ ከተሰራ 3D ስርዓት ያነሰ ቢሆንም።
የእረፍት ጊዜ ስሌት የሚወሰነው በከፊል ውስብስብነት፣ የቁሳቁስ ወጪ እና በሚፈለገው መቻቻል ላይ ነው፣ ነገር ግን እንደ አጠቃላይ መመሪያ፡ በዓመት ከ50,000–100,000 ሽቦ የተሰሩ ክፍሎችን የሚገዙ ከሆነ ወጥነት ያለው ዲዛይን፣ የቤት ውስጥ የ CNC ሽቦ ኢኮኖሚክስ በተለምዶ የካፒታል ኢንቨስትመንትን ይደግፋል። ከዚህ መጠን በታች፣ ከሲኤንሲ መሳሪያዎች ጋር ለኮንትራት ስፕሪንግ አምራች መላክ ብዙ ጊዜ የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ነው። የእርስዎ ክፍሎች ጥብቅ መቻቻልን፣ ልዩ ቁሳቁሶችን ወይም የኮንትራት አምራቾች በአስተማማኝ ሁኔታ ለማስተናገድ የሚታገሉባቸው አጫጭር ጊዜዎች የሚያስፈልጋቸው ከሆነ ይህ ገደብ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል።
Tk-13200, tk-7230 Tk-13200, tk-7230 12AX SETS C CRUS SULL SUBLICE MINDE MED ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk-13200, tk-7230 Tk-13200, tk-7230 12AX SETS C CRUS SULL SUBLICE MINDE MED ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk12120 Tk-12120 12AXES CNC Sond Sidey Clool Mind ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk-6160 Tk-6160 CNC ስፕሪንግ ማሸጊያ ማሽን ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk-6120 Tk-6120 CNC SLating Mounging ማሽን ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk-5200 Tk-5200 5 5AXES CNC Sond Side Clool Mind ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk -1560 Tk -1560 5Axes Cnc ስፕሪንግ ክሊድ ማሽን ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk -10020 Tk -100220 5AXES CNC Sond Sidey Clool Mind ...
ዝርዝር ይመልከቱ