የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽን፡ አይነቶች፣ ዝርዝሮች እና የግዢ መመሪያ

የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽን ምን እንደሚሰራ - እና ለምን አስፈላጊ ነው?

የCNC ሽቦ መታጠፊያ ማሽን በኮምፒዩተር ቁጥጥር የሚደረግለት ሰርቪ ሞተሮችን እና ፕሮግራሚካዊ መሳሪያዎችን በመጠቀም የብረት ሽቦን የሚመግብ፣ የሚያስቀምጥ እና የሚታጠፍ አውቶማቲክ የማምረቻ ስርዓት ነው። አንድ ያስፈልግህ እንደሆነ ለሚለው አጭር መልስ፡ የምርት መጠንህ በቀን ከጥቂት መቶ ተመሳሳይ የሽቦ ክፍሎች በላይ ከሆነ በእጅ ወይም በከፊል አውቶማቲክ መታጠፍ በእርግጠኝነት ከማሽኑ የበለጠ ዋጋ ያስከፍልሃል። ዘመናዊ የ CNC ሽቦ ማጠፊያዎች ማምረት ይችላሉ ውስብስብ 2D እና 3D ሽቦ ከመቻቻል ጋር እስከ ± 0.1 ሚ.ሜ በእጅ ኦፕሬተሮች በቀላሉ ሊጣጣሙ በማይችሉበት ፍጥነት።

መዋቅራዊ ሽቦ ቅርጾችን የሚያጣብቀው ተመሳሳይ መድረክ እንዲሁ እንደ ሀ የፀደይ ማጠፍ ማሽን ተስማሚ የመሳሪያ እና የሶፍትዌር ሞጁሎች ሲታጠቁ. ይህ ባለሁለት ተግባር አቅም የCNC ሽቦ መታጠፊያ ማሽኖች ከአውቶሞቲቭ መቀመጫ እስከ የህክምና መሳሪያ ማምረቻ ባሉት ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ነባሪ ምርጫ የሚሆኑበት አንዱ ምክንያት ነው። በሁለት የተለያዩ ስርዓቶች ላይ ኢንቨስት ከማድረግ ይልቅ አምራቾች ሁለቱንም የሽቦ ቅርጾችን እና መጭመቂያ ወይም የቶርሽን ምንጮችን እንደ የምርት መርሃግብሩ ለማስተናገድ አንድ የ CNC መድረክ ያዋቅራሉ።

ይህ ጽሑፍ እነዚህ ማሽኖች እንዴት እንደሚሠሩ፣ የመግቢያ ደረጃን ከከፍተኛ ደረጃ ሞዴሎች የሚለየው፣ ኢንዱስትሪዎች በእነርሱ ላይ በእጅጉ እንደሚተማመኑ እና ሥርዓትን ከመግዛት ወይም ከማሻሻልዎ በፊት ምን መገምገም እንዳለቦት ይሸፍናል።

ኮር ሜካኒክስ: የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽኖች እንዴት እንደሚሠሩ

የሜካኒካል ቅደም ተከተል መረዳቱ የብሮሹር አሃዞችን በተናጥል ከማወዳደር ይልቅ የማሽን ዝርዝሮችን በብልህነት ለመገምገም ይረዳዎታል። ሂደቱ የሚጀምረው በሽቦ ምግብ ስርዓት ሲሆን ቀጥ ያለ ማሽን ወደ መታጠፊያው ጭንቅላት ከመግባቱ በፊት ጥቅልል-ስብስብን ከተጣመመ ሽቦ ያስወግዳል። በዚህ ደረጃ የምግብ ትክክለኛነት ወሳኝ ነው - በአንድ የምግብ ዑደት ውህዶች የ 0.5 ሚሜ ስህተት ውስብስብ ባለ 20-ታጠፈ ክፍል ወደ ሙሉ በሙሉ ጥቅም ላይ የማይውል አካል.

የታጠፈ ጭንቅላት እና የመሳሪያ ስርዓት

የታጠፈው ጭንቅላት የማንኛውንም የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽን ልብ ነው። እሱ በተለምዶ ማዕከላዊ የሚታጠፍ ፒን ፣ በዙሪያው የሚሽከረከር ጣት እና በመጠምዘዝ ጊዜ ሽቦውን የሚይዝ የመቆንጠጫ ዘዴን ያካትታል። በመግቢያ ደረጃ ማሽኖች ላይ, የመታጠፊያው አቅጣጫ ተስተካክሏል, ይህም ማለት ኦፕሬተሩ ውስብስብ ለሆኑ 3D ክፍሎች ሽቦውን በእጅ ማሽከርከር አለበት. በመካከለኛው ክልል እና በኢንዱስትሪ ስርዓቶች ላይ ፣ የታጠፈው ጭንቅላት ራሱ ይሽከረከራል - ብዙውን ጊዜ የ rotary bending head ተብሎ የሚጠራው - ማሽኑ በአንድ ያልተቋረጠ ዑደት ውስጥ የ 3 ዲ ሽቦ ቅርጾችን እንዲፈጥር ያስችለዋል።

እንደ Wafios፣ BendRobotics እና Meba ባህሪ ካሉ አምራቾች ከፍተኛ-ደረጃ ያላቸው ስርዓቶች እስከ 7 የሚደርሱ ዘንጎች የሚታጠፍ ጭንቅላት , በተለመደው መሳሪያዎች ላይ የማይቻሉ ጂኦሜትሪዎችን ማንቃት. መሣሪያው ራሱ - ፒን ፣ ጣቶች እና የቀድሞዎቹ - ብዙውን ጊዜ ከጠንካራ መሣሪያ ብረት ወይም ካርቦይድ የተሰራ ሲሆን መጠኑ ከሽቦው ዲያሜትር ጋር ይዛመዳል። በሽቦ ዲያሜትሮች መካከል መቀየር ብዙውን ጊዜ እንደ ማሽን ዲዛይን ከ15-45 ደቂቃዎች የሚወስድ የመሳሪያ መለዋወጥ ያስፈልገዋል።

Servo ሞተርስ እና የእንቅስቃሴ ቁጥጥር

ዘመናዊ የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽኖች የሃይድሮሊክ ማነቃቂያዎችን በእያንዳንዱ ዘንግ ላይ በኤሲ ወይም በዲሲ ሰርቮ ሞተሮች ይተካሉ. በሰርቮ የሚነዱ ስርዓቶች ፈጣን ምላሽ ይሰጣሉ፣ ትንሽ ሃይል ይበላሉ እና ተቆጣጣሪው የጥራት ማረጋገጫን በእውነተኛ ጊዜ የቦታ መረጃን እንዲመዘግብ ያስችለዋል። የእንቅስቃሴ ተቆጣጣሪው - በተለይም የባለቤትነት CNC ክፍል ወይም ልዩ ሶፍትዌር የሚያሄድ የኢንዱስትሪ ፒሲ - በፕሮግራም የተያዘውን የታጠፈ ቅደም ተከተል ይተረጉማል እና ሁሉንም መጥረቢያዎች በአንድ ጊዜ ያስተባብራል። የምግብ ፍጥነት፣ የታጠፈ አንግል፣ የታጠፈ አቅጣጫ እና መቁረጥ ሁሉም በሚሊሰከንዶች ውስጥ ይመሳሰላሉ።

አንዳንድ ማሽኖች በካሜራ የሚነዳ ሜካኒካል ሲስተም ለቀላል፣ ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ክፍሎች ሰርቮ ተለዋዋጭነት አላስፈላጊ ለሆኑ ክፍሎች ይጠቀማሉ፣ ነገር ግን እነዚህ በአዲስ ተከላዎች ውስጥ በጣም አልፎ አልፎ ይገኛሉ። ፈጣን የፕሮግራም ለውጦችን ስለሚያስተናግዱ አዝማሚያው ወደ ሁሉም ሰርቪስ መድረኮች በጥብቅ ነው - 20 የተለያዩ የሽቦ ቅጾች በአንድ ፈረቃ ሊሠሩ በሚችሉበት የሥራ ሱቅ አካባቢዎች ውስጥ አስፈላጊ ነው።

የመቁረጥ ስርዓቶች

ሽቦ የሚቆረጠው በተቆራረጠ ወይም በ rotary-cut ዘዴ በመጠቀም ከተጣመመ በኋላ ነው. የሼር መቁረጥ ፈጣን ነው እና ለስላሳ እና መካከለኛ-ጠንካራ ሽቦ እስከ 8 ሚሊ ሜትር ዲያሜትር ድረስ በጥሩ ሁኔታ ይሰራል. የ Rotary መቁረጥ ንፁህ የሆነ የመጨረሻ አጨራረስ በትንሹ ቡር ያመርታል፣ይህም ሽቦ በሚጨርስባቸው አፕሊኬሽኖች ውስጥ አስፈላጊ ሲሆን ይህም ሽቦው የመገናኛ ማህተሞችን፣ ተንቀሳቃሽ ክፍሎችን ወይም የሰው ቆዳን ያበቃል። አንዳንድ የበልግ መታጠፊያ ማሽን ውቅሮች የሁለተኛ ደረጃ ቀዶ ጥገናን በማስወገድ የተወሰነ የመቁረጥ መሳሪያ ይጠቀማሉ።

የማሽን ምድቦች እና እያንዳንዱ የተገነባው

የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽኖች አንድ ምድብ አይደሉም. ገበያው ከ30,000 ዶላር በታች የሚያወጡ እና ቀላል 2D ቅንፍ የሚያመርቱ ማሽኖችን ከ500,000 ዶላር በላይ ለሆኑ ስርዓቶች ለአውቶሞቲቭ ወይም ለግንባታ አፕሊኬሽኖች የሚታጠፍ ከባድ መዋቅራዊ ሽቦን ያጠቃልላል። የተሳሳተ ምድብ መምረጥ ገዢዎች በጣም የተለመዱ እና ውድ የሆኑ ስህተቶች ናቸው.

2D ከ 3D አቅም ጋር

ባለ 2ዲ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽን ሽቦ በአንድ አውሮፕላን ውስጥ ይታጠፍ። የተጠናቀቀው ክፍል ከዛ አውሮፕላን በላይ ወይም በታች ምንም ክፍል ሳይወጣ ጠፍጣፋ መሬት ላይ ሊነሳ ይችላል. ይህ በችርቻሮ ዕቃዎች፣ በHVAC ክፍሎች እና በሸማች ሃርድዌር ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ በጣም ብዙ የሽቦ ቅጾችን ይሸፍናል - የ 3D አቅም ተጨማሪ ወጪ አላስፈላጊ የሆኑ ምርቶችን። የ3-ል ማሽን የማዞሪያ ዘንግ በማጠፊያው ጭንቅላት ወይም በሽቦ ምግብ ቱቦ ላይ በማከል ክፋዩ እንዲዞር ወይም እንዲዞር ያስችለዋል። አውቶሞቲቭ የመቀመጫ ፍሬሞች፣ ergonomic lumbar supports እና ውስብስብ የሕክምና ሽቦ መመሪያዎች ሁሉም 3D ችሎታ ያስፈልጋቸዋል።

የስፕሪንግ ማጠፍ ማሽን እንደ ንዑስ ምድብ

የፀደይ መታጠፊያ ማሽን በቴክኒካል ልዩ የሆነ የCNC ሽቦ መታጠፊያ ማሽን ቤተሰብ ነው፣ ሽቦን ወደ ጸደይ ጂኦሜትሪ ለመጠቅለል የተመቻቸ። ዋናው የሜካኒካል ልዩነት የመጠምጠሚያ መሳሪያ ነው - የጠመዝማዛውን ዲያሜትር ለመቆጣጠር ከሽቦ ማእከላዊ መስመር ጋር በትክክል የተቀመጠ ጠንካራ የቀድሞ ቦታ - ከፒች መሳሪያ ጋር ተጣምሮ ጥምጥሞቹን በዘፈቀደ የሚያራምድ። ዘመናዊ የ CNC የፀደይ ማጠፊያ ማሽኖች ማምረት ይችላሉ መጭመቂያ ምንጮች፣ የተከፈቱ ወይም የተዘጉ መንጠቆዎች ያሉት የኤክስቴንሽን ምንጮች፣ እና የዘፈቀደ የእግር ማዕዘኖች ያሉት የቶንሲንግ ምንጮች , ሁሉም በተመሳሳይ የፕሮግራም ዑደት ውስጥ. በፀደይ ዓይነቶች መካከል መቀያየር ከሙሉ ማሽን ለውጥ ይልቅ የፕሮግራም ለውጥ እና አነስተኛ የመሳሪያ ማስተካከያ ብቻ ይፈልጋል።

የቁሳቁስ ተኳኋኝነት እና የሽቦ ዝርዝሮች

የታጠፈው ቁሳቁስ በእያንዳንዱ የማሽን ምርጫ ላይ ተጽእኖ ያሳድራል፡ የሚፈለገው የመታጠፍ ሃይል፣ የመሳሪያው ጂኦሜትሪ፣ የፀደይ ጀርባ ማካካሻ እና የመለበስ መጠን። ለመለስተኛ ብረት ሽቦ የተገለጸው ማሽን ከማይዝግ ወይም ከፍተኛ የካርቦን ስፕሪንግ ሽቦ ላይ እኩል ይሰራል ብሎ ማሰብ የተለመደ እና ብዙ ወጪ የሚጠይቅ ስህተት ነው።

• ቀላል የብረት ሽቦ (AISI 1006-1018) ለመታጠፍ በጣም ቀላሉ ቁሳቁስ ፣ በዝቅተኛ የፀደይ ጀርባ እና ጥሩ ductility። አብዛኛዎቹ የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽኖች በከፍተኛው ዲያሜትር መለኪያቸው ለዚህ ቁሳቁስ ደረጃ ተሰጥቷቸዋል።
• አይዝጌ ብረት (304, 316, 316 ሊ): ከተመሳሳዩ ዲያሜትር ከቀላል ብረት ከ50-70% የበለጠ የመታጠፍ ኃይልን ይፈልጋል ምክንያቱም ከፍተኛ የመሸከም ጥንካሬ እና ከፍተኛ የፀደይ መመለስ። በዚህ መሠረት ማሽኖች መበላሸት አለባቸው - ለ 8 ሚሜ ለስላሳ ብረት የሚሆን ማሽን በአስተማማኝ ሁኔታ ከ5-6 ሚሊ ሜትር የማይዝግ ብረትን ብቻ ማስተናገድ ይችላል.
• ከፍተኛ የካርቦን ስፕሪንግ ብረት (ASTM A228፣ A227) በዋናነት በፀደይ ማጠፊያ ማሽን አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. የመለጠጥ ጥንካሬ በጥሩ የሽቦ መለኪያዎች 2,000 MPa ሊደርስ ይችላል፣ ጠንካራ መሳሪያን የሚፈልግ እና በCNC መቆጣጠሪያ ውስጥ ትክክለኛ የፀደይ ማካካሻ ስልተ ቀመሮች።
• የአሉሚኒየም ሽቦ; ዝቅተኛ የኃይል ፍላጎት ነገር ግን በጣም ለስላሳ ነው፣ ይህ ማለት የመሳሪያው ወለል ማጠናቀቅ በቂ ካልሆነ የመሳሪያ ምልክቶች ይታያሉ። ቀላል ክብደት ባላቸው ዕቃዎች እና የማሳያ መተግበሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።
• ቲታኒየም እና ልዩ ውህዶች; ልዩ መሳሪያ ማድረግ፣ ቀርፋፋ የመተጣጠፍ ፍጥነቶች እና ብዙ ጊዜ በኦፕራሲዮኖች መካከል መጨናነቅን ጠይቅ። ለእነዚህ ቁሳቁሶች የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽኖች በተለምዶ በብጁ-የተገነቡ ወይም ከመደበኛ መድረኮች በጣም የተሻሻሉ ናቸው።

ስፕሪንግባክ - መታጠፍ ከተለቀቀ በኋላ የሽቦው የመለጠጥ መልሶ ማግኛ - በእቃዎች መካከል እና ተመሳሳይ በሆኑ ሽቦዎች መካከል እንኳን ይለያያል። ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የCNC መቆጣጠሪያዎች ትክክለኛውን የመጨረሻውን ጂኦሜትሪ ለማግኘት ከዒላማው አንግል በላይ ትክክለኛውን ፕሮግራም የተደረገለትን የመታጠፊያ ማእዘን የሚያስተካክሉ የፀደይ ማካካሻ ሰንጠረዦችን ያካትታሉ። አንዳንድ ስርዓቶች ትክክለኛ የታጠፈ ማዕዘኖችን ለመለየት እና በእውነተኛ ጊዜ ለማረም በሂደት ላይ ያለ ልኬትን በካሜራ ወይም በእውቂያ መፈተሻ ይጠቀማሉ፣ ይህም በአዲሱ የፕሮግራም አሂድ የመጀመሪያ ክፍሎች ላይ ያለውን ቆሻሻ ይቀንሳል።

ፕሮግራሚንግ እና ሶፍትዌር፡ እውነተኛው ተወዳዳሪ ልዩነት

ከሞላ ጎደል ተመሳሳይ የሆኑ የሜካኒካል ዝርዝሮች ያላቸው ሁለት ማሽኖች በሶፍትዌር መድረክ ላይ በመመስረት በጣም የተለያየ የእውነተኛ ዓለም ውጤቶችን ሊያመጡ ይችላሉ። የፕሮግራም አወጣጥ ጊዜ፣ የለውጡ ቅልጥፍና እና ጂኦሜትሪ ከCAD ሲስተሞች የማስመጣት ችሎታ አሁን እንደ ሜካኒካል አቅም አስፈላጊ ናቸው - በተለይም አጭር የምርት ሂደቶች ባሉባቸው እና ተደጋጋሚ የአካል ክፍሎች ለውጦች።

ከመስመር ውጭ ፕሮግራሚንግ እና CAD ማስመጣት።

መሪ የCNC ሽቦ መታጠፊያ ማሽን ሶፍትዌር መድረኮች - Wafios Wafios FMG፣ Simplex እና Numalliance የባለቤትነት ስርዓቶችን ጨምሮ - ኦፕሬተሮች የሽቦ ጂኦሜትሪ በቀጥታ ከ DXF ወይም STEP ፋይሎች እንዲያስመጡ ያስችላቸዋል። ሶፍትዌሩ የሚፈለገውን የመታጠፊያ ቅደም ተከተል፣ የመሳሪያ ቦታዎችን እና የሚገመተውን የፀደይ ወቅት በራስ ሰር ያሰላል። ይህ ማለት በማሽኑ የሙከራ ቁርጥራጮች ላይ ሰዓታትን ከማጥፋት ይልቅ አዲስ ክፍል ፕሮግራም በ20-60 ደቂቃዎች ውስጥ ከመስመር ውጭ ሊፈጠር ይችላል። በከፍተኛ ድብልቅ አካባቢዎች, ይህ ችሎታ ብቻውን ሊያገግም ይችላል 2-4 ማሽን-ሰዓታት በፈረቃ ይህ ካልሆነ ወደ መለወጥ ይጠፋል።

ማስመሰል እና ግጭት ማወቂያ

በእውነተኛው ማሽን ላይ አዲስ ፕሮግራም ከማስኬዱ በፊት፣ የሲሙሌሽን ሶፍትዌሮች ሙሉውን የመታጠፍ ቅደም ተከተል በ3-ል ያቀርባል፣ ይህም በማጠፊያው መሳሪያ፣ በሽቦ እና ቀድሞ በታጠፈው ክፍል መካከል ሊፈጠሩ የሚችሉ ግጭቶችን ያሳያል። ይህ በተለይ ዓይነ ስውር መታጠፊያ ሽቦውን ወደ ማሽኑ ጭንቅላት ሊያስገባው ለሚችል ውስብስብ የ3-ል ሽቦ ቅርጾች ዋጋ ያለው ነው። በምርት ላይ ሳይሆን በሲሙሌሽን ውስጥ ግጭትን ማግኘቱ እንደ ማሽን አይነት ከ2,000–$15,000 ዶላር የሚፈጅ መሳሪያን ከመጉዳት ይከላከላል።

የፀደይ ማጠፍ ማሽን ሶፍትዌር ዝርዝሮች

የስፕሪንግ መታጠፊያ ማሽን ሶፍትዌር በአጠቃላይ የሽቦ መታጠፊያ ፕሮግራሞች ውስጥ የማይገኙ መለኪያዎችን ያክላል-የሽብል ዲያሜትር ፣ ፒክ ፣ ነፃ ርዝመት ፣ የንቁ ጥቅልሎች ብዛት እና የመጨረሻ ውቅር። የተራቀቁ መድረኮች ኦፕሬተሩ የፀደይን ተግባራዊ ዝርዝር ውስጥ እንዲገባ ያስችለዋል - የፀደይ መጠን ፣ በአንድ የተወሰነ ማፈንገጥ ላይ የሚሠራ ጭነት - እና ሶፍትዌሩ አስፈላጊውን የሽቦ ዲያሜትር እና ጥቅል ጂኦሜትሪ ያሰላል ፣ ከዚያም የማሽኑን ፕሮግራም በራስ-ሰር ያመነጫል። ይህ የፀደይ ዲዛይነሮች በሙከራ መጠምጠም እና በጭነት ሙከራ በተለምዶ ያከናወኗቸውን የእጅ ድግግሞሾች ያስወግዳል።

የውሂብ ግንኙነት እና ኢንዱስትሪ 4.0 ውህደት

ዘመናዊ የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽኖች የ OPC-UA ወይም MQTT ውሂብ ፕሮቶኮሎችን ይደግፋሉ, ይህም የምርት ውሂብ - ዑደት ብዛት, የስህተት ኮድ, የታጠፈ የኃይል ንባቦች እና የፕሮግራም መለያዎች - በእውነተኛ ጊዜ ወደ ማምረቻ ማስፈጸሚያ ስርዓቶች ይለቀቃሉ. ይህ የምርት እቅድ አውጪዎች ወለሉን ሳይራመዱ በጊዜ ሰሌዳው ላይ ያለውን ምርት እንዲቆጣጠሩ ያስችላቸዋል, እና የጥገና ቡድኖች የመሳሪያዎችን የመልበስ ዑደቶችን ለመከታተል እና ውድቀቶች ከመከሰታቸው በፊት የመተካት መርሃ ግብር እንዲይዙ ያስችላቸዋል. እነዚህ መገናኛዎች የሌላቸው ማሽኖች ተክሎችን አቀፍ የመረጃ አሰባሰብ ስልቶችን በመተግበር ላይ ባሉ ተቋማት ውስጥ ተጠያቂ ይሆናሉ.

CNC Wire Bending Demand የሚነዱ ኢንዱስትሪዎች እና መተግበሪያዎች

የአለምአቀፍ የሽቦ ማምረቻ መሳሪያዎች ገበያ በግምት ዋጋ ተሰጥቷል በ2023 1.8 ቢሊዮን ዶላር እና ማደጉን ይቀጥላል፣በዋነኛነት በአውቶሞቲቭ ክብደት መስፈርቶች፣በህክምና መሳሪያ ዘርፍ እድገት፣እና የኢ-ኮሜርስ ማሟያ መሠረተ ልማትን በማስፋፋት ከፍተኛ መጠን ያለው የሽቦ ማከማቻ እና የማሳያ አካላትን ይፈልጋል።

አውቶሞቲቭ ማምረት

አውቶሞቲቭ ለ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽኖች ትልቁ ነጠላ-ገበያ ነው። የተለመደው የመንገደኛ ተሽከርካሪ ይዟል 200-400 ነጠላ ሽቦ ቅርጾች , ከመቀመጫ ፍሬም ምንጮች እና ከወገብ ድጋፍ ቀስቶች እስከ ኮፈኑን ዘንጎች, የንፋስ መከላከያ መጥረጊያ ማያያዣዎች እና የሞተር ቤይ ኬብል መመሪያዎች. የኤሌክትሪክ ተሽከርካሪዎች በባትሪ ሞጁል ማቆያ ስርዓቶች እና በሙቀት አስተዳደር ስብሰባዎች ውስጥ የሽቦ ቅርጽ ውስብስብነትን ይጨምራሉ. የደረጃ 1 አውቶሞቲቭ አቅራቢዎች በአንድ የምርት ሕዋስ ውስጥ ብዙ የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽኖችን ይሰራሉ፣ ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ደንበኞች በሚጠበቀው የውል ጊዜ ከ10 ደቂቃ በታች ይለዋወጣሉ።

የሕክምና መሣሪያ እና የቀዶ ጥገና መሳሪያዎች

የሕክምና ሽቦ መታጠፍ የኒቲኖል መመሪያ ሽቦዎችን፣ አይዝጌ የቀዶ ጥገና መሳሪያዎችን፣ የአጥንት ህክምና ክፍሎችን እና አነስተኛ ወራሪ በሆኑ የቀዶ ጥገና መሳሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ውስብስብ የሽቦ ፍሬሞችን ያጠቃልላል። እነዚህ አፕሊኬሽኖች ከፍተኛውን የአቀማመጥ ትክክለኛነት ይፈልጋሉ - የ± 0.05 ሚሜ መቻቻል የተለመዱ ናቸው - ከቁሳቁስ ሎጥ እና የማሽን መመዘኛዎች ለቁጥጥር ተገዢነት የተሟላ ክትትል። በሕክምና ምርት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የ CNC ሽቦ መታጠፊያ ማሽኖች በተለምዶ እያንዳንዱን ክፍል ለእያንዳንዱ ክፍል የሚታጠፍ መለኪያ የሚመዘግቡ እና መረጃዎችን በልዩ ክፍል መለያ ቁጥር የሚያከማቹ የምስክር ወረቀት ፕሮግራሞችን ያካሂዳሉ።

የስፕሪንግ ማምረቻ

የወሰኑ የስፕሪንግ አምራቾች የ CNC ስፕሪንግ ማጠፊያ ማሽኖችን እንደ ዋና የማምረቻ መሣሪያዎቻቸው ይሠራሉ። መካከለኛ መጠን ያለው የፀደይ ሱቅ ሊሠራ ይችላል። 5-20 የ CNC የፀደይ ማጠፊያ ማሽኖች በአንድ ጊዜ , እያንዳንዳቸው የተለያየ የፀደይ ዓይነት ያመርታሉ. አፕሊኬሽኖች የአውቶሞቲቭ እገዳ እና የቫልቭ ባቡር ምንጮችን፣ የኢንዱስትሪ ማሽነሪ ምንጮችን፣ የሸማች ኤሌክትሮኒክስ ዕቃዎችን (የቁልፍ ሰሌዳ መቀየሪያዎችን፣ የብዕር ስልቶችን) እና የኤሮስፔስ ማንቀሳቀሻ ስርዓቶችን ይዘዋል። የፀደይ መታጠፊያ ማሽን ክፍል በኤሌክትሪክ ተሽከርካሪ ባትሪ ስርዓት እና በሃይል ማከማቻ ዘርፎች ፍላጎት ምክንያት በጣም በፍጥነት በማደግ ላይ ካሉ ንዑስ ምድቦች ውስጥ አንዱ ነው ፣ በትክክል የፀደይ ጭነት ለሴሎች መጨናነቅ እና የሙቀት ግንኙነት አስተዳደር አስፈላጊ ነው።

የችርቻሮ እቃዎች እና የማሳያ ስርዓቶች

የሽቦ ማሳያ መደርደሪያዎች፣ የመደርደሪያ መከፋፈያዎች፣ የፔግ መንጠቆዎች እና የቅርጫት ስርዓቶች የችርቻሮ ሰንሰለቶችን በሚያቀርቡ ልዩ የሽቦ ቅርጽ አምራቾች እጅግ በጣም ብዙ በሆነ መጠን ይመረታሉ። ይህ ክፍል ከፍተኛ ትክክለኝነትን ከማሳየቱ በላይ ከፍተኛ የፍተሻ ዋጋን ይገመታል - በቀላል የችርቻሮ መንጠቆ ፕሮግራም በሰዓት በ1,500 ክፍሎች የሚሰራ ባለ 2D CNC ሽቦ መታጠፊያ ማሽን የበርካታ ማሳያ ፋብሪካ ንግዶችን ዋና ነገር ያሳያል። በዚህ ክፍል ውስጥ ያለው ዝቅተኛ የቁሳቁስ ዋጋ እና የሸቀጦች-ደረጃ ዋጋ ዋጋ በማሽኑ የስራ ሰዓት እና የለውጥ ቅልጥፍና ላይ ትልቅ ዋጋ አለው።

HVAC እና ዕቃ ማምረት

የማቀዝቀዣ መደርደሪያ፣ የምድጃ መደርደሪያ፣ የልብስ ማጠቢያ ማሽን ከበሮ ድጋፎች እና የHVAC ግሪል ፍሬሞች ሁሉም በሲኤንሲ ሽቦ ማጠፊያ ማሽኖች ላይ የተመረቱ የሽቦ ቅርጽ ምርቶች ናቸው። እነዚህ ከፍተኛ መጠን ያላቸው በአንጻራዊነት ቀላል የሽቦ ቅርጾች ናቸው 2D ወይም ቀላል 3D ማሽን በአነስተኛ የኦፕሬተር ጣልቃገብነት በራስ ሰር ሞድ ውስጥ የሚሰራ መደበኛ የምርት ሞዴል ነው። አይዝጌ ብረት እና ጋላቫኒዝድ መለስተኛ ብረት በዚህ ክፍል ውስጥ ዋና ቁሳቁሶች ናቸው።

ከመግዛቱ በፊት የሚገመገሙ ዋና ዋና ዝርዝሮች

የማሽን መመዘኛዎች ሁልጊዜ በአምራቾች ላይ በቀጥታ የሚነፃፀሩ አይደሉም፣ እና አንዳንድ አሃዞች የእርስዎን ትክክለኛ የምርት ፍላጎቶች ላያንፀባርቁ በሚችሉ በጣም ጥሩ ሁኔታዎች ውስጥ ተገልፀዋል። የሚከተሉት መመዘኛዎች ለእያንዳንዱ የግዢ ውሳኔ በከፍተኛ ሁኔታ መገምገም አለባቸው.

• የሽቦ ዲያሜትር ክልል; ሁልጊዜ ደረጃ የተሰጠው ዲያሜትር በእርስዎ ልዩ የሽቦ ቁሳቁስ እና በቁጣ ሊደረስበት የሚችል መሆኑን ያረጋግጡ፣ ለስላሳ-የተዳከመ መለስተኛ ብረት ብቻ አይደለም። አምራቾች ማሽኑን ከትክክለኛው ቁሳቁስዎ ጋር እንዲያሳዩ ይጠይቁ።
• ቁጥጥር የሚደረግባቸው መጥረቢያዎች ብዛት; ተጨማሪ መጥረቢያዎች የበለጠ ውስብስብ ክፍሎችን ያስችላሉ, ነገር ግን የፕሮግራም ውስብስብነት እና ወጪን ይጨምራሉ. የምርትዎ ክልል 3 ብቻ የሚፈልግ ከሆነ ባለ 6-ዘንግ አቅም አይግዙ።
• የታጠፈ ጉልበት እና ጉልበት; በ kN ወይም Nm ደረጃ የተሰጠው ይህ ማሽኑ የሚይዘውን ከፍተኛውን የሽቦ መጠን እና ጥንካሬን ይወስናል። የቁሳቁስ ልዩነትን እና የመሳሪያ አለባበሶችን ለማስተናገድ ከተሰሉት መስፈርቶች ቢያንስ በ20% ህዳግ ላይ ያሳርፉ።
• የምግብ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት; የምግብ ትክክለኛነትን ± 0.1 ሚሜ ወይም የተሻለ ይፈልጉ። ተደጋጋሚነት (የማሽኑ ተመሳሳይ ቦታ ያለማቋረጥ የመምታት ችሎታ) ብዙውን ጊዜ ከትክክለኛው ትክክለኛነት የተሻለ ነው እና ከምርት ጥራት ጋር የበለጠ ተዛማጅ ነው።
• የለውጥ ጊዜ፡ በሁለት የተለያዩ የክፍል ፕሮግራሞች መካከል የተሟላ ለውጥ የቀጥታ ማሳያ ጠይቅ። ይህ ከማንኛቸውም የሉህ አሃዝ የበለጠ መረጃ ሰጪ ነው።
• የሶፍትዌር ስነ-ምህዳር፡- ከመስመር ውጭ የፕሮግራም አወጣጥ አቅምን፣ CAD የማስመጣት ቅርጸቶችን የሚደገፉ፣ የውሂብ ወደ ውጪ መላክ አማራጮችን እና በክልልዎ የሰለጠነ የሶፍትዌር ድጋፍ መኖሩን ይገምግሙ።
• የመለዋወጫ አቅርቦት እና የመሪ ጊዜዎች፡- ለ6 ሳምንታት ያለ ስራ የተቀመጠ ማሽን የባለቤትነት ሰርቪስ ድራይቭን በመጠባበቅ ላይ ካለው የግዢ ዋጋ በጣም ውድ ነው። የመልበስ ክፍሎች እና ወሳኝ ክፍሎች በአገር ውስጥ መከማቸታቸውን ወይም የምርት መርሐግብርዎ ሊወስድ በሚችል የመሪነት ጊዜ መገኘቱን ያረጋግጡ።
• የስልጠና እና የኮሚሽን ድጋፍ; አዲስ የ CNC ሽቦ መታጠፊያ ማሽኖች በተለምዶ ከ3-5 ቀናት ውስጥ በቦታው ላይ የኮሚሽን እና የኦፕሬተር ስልጠና አስተማማኝ የምርት ውጤትን ይፈልጋሉ። በግዢ ዋጋ ውስጥ ምን እንደሚካተት እና ተጨማሪ ወጪዎችን ምን እንደሚያስከትል ያረጋግጡ.

የምርታማነት መለኪያዎች፡ እውነተኛ ምርት ምን እንደሚመስል

ከማሽን አምራቾች የታተሙ የዑደት ጊዜ አኃዞች ተስማሚ ሁኔታዎችን ይወክላሉ - ንጹህ ሽቦ ፣ ቀላል ጂኦሜትሪ ፣ ጥሩ መሣሪያ ፣ ልምድ ያለው ኦፕሬተር። በተለመደው የማኑፋክቸሪንግ አካባቢ ውስጥ ትክክለኛው ምርት በ ከ65-85% የተገመተው መጠን ለቁሳዊ ለውጦች ፣ ለአነስተኛ ማቆሚያዎች ፣ በፕሮግራም ጅምር ላይ ቆሻሻ ፣ እና የታቀደ ጥገናን ሲመዘግቡ። 70% የሚሆነውን የተገመተውን የውጤት መጠን ማቀድ ለአቅም እቅድ ዓላማ ወግ አጥባቂ እና ተከላካይ አካሄድ ነው።

ባለ 4-ዘንግ CNC ሽቦ መታጠፊያ ማሽን በሰዓት 400 በቀላል ብረት 4 ሚሜ ሽቦ በመጠቀም ከማይዝግ ብረት የተሰራ ሽቦ ቅጽ በ12 መታጠፊያ የሚሰራ የስራ ሱቅ ያስቡበት። ከተመሳሳይ ዲያሜትር ከማይዝግ ብረት ጋር በከፍተኛ የቁሳቁስ ጥንካሬ ምክንያት ከ30-40% የፍጥነት ቅነሳ ይጠብቁ - በሰዓት 250-280 ክፍሎች በሙሉ ቅልጥፍና ይደውሉ ፣ ወይም በሰዓት 175-200 ክፍሎች በ 70% አጠቃቀም። ከ1,400–1,600 የሚጠጉ ክፍሎችን የሚያመርት የ8-ሰዓት ፈረቃ - ይህ አሃዝ የማሽን ግዢ ከመፈፀምዎ በፊት ከዕለታዊ ፍላጎትዎ እና ከዕቃዎ ግብዎ ጋር መጣጣም አለበት።

ለፀደይ ማጠፊያ ማሽን አፕሊኬሽኖች፣ የውጤት መጠን በፀደይ ውስብስብነት ላይ በእጅጉ የተመካ ነው። ልዩ የመጨረሻ ውቅር የሌለው ቀላል የሲሊንደሪክ መጭመቂያ ምንጭ በከፍተኛ ፍጥነት ባለው የCNC ኮይል ላይ በደቂቃ ከ300-500 ቁርጥራጮች ሊሄድ ይችላል። ሁለት በትክክል የቆሙ እግሮች በተለያዩ የማዕዘን አቅጣጫዎች ላይ ያለው የቶርሽን ምንጭ በደቂቃ ከ20-50 ቁርጥራጮች ብቻ ሊሄድ ይችላል። ሁለቱም የሚመረቱት በአንድ የማሽን ምድብ ነው - ጂኦሜትሪው የማሽኑን የፍጥነት መጠን ብቻ ሳይሆን የውጤቱን መጠን ያንቀሳቅሳል።

የጥገና መስፈርቶች እና አጠቃላይ የባለቤትነት ዋጋ

የCNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽን የግዢ ዋጋ በ10-አመት የስራ ዘመን ከጠቅላላ ወጪው 50-65% ነው። የቀሩትን እቃዎች, ጥገና እና የኃይል ፍጆታ ይሸፍናሉ. እነዚህን ወጪዎች አስቀድሞ መረዳቱ የኢንቨስትመንቱን የንግድ ጉዳይ የሚያበላሹ የበጀት አስገራሚ ነገሮችን ይከላከላል።

የመሳሪያ ልባስ እና መተካት

የሚታጠፍ ፒን እና ጣቶች ለፍጆታ የሚውሉ እቃዎች ናቸው። ከማይዝግ ሽቦ በሚሰራ ከፍተኛ ማምረቻ ማሽን ላይ፣ የታጠፈ ፒን ሊቆይ ይችላል። 500,000-2,000,000 ዑደቶች ከመተካት በፊት. በሰዓት 250 ክፍሎች በክፍል 12 መታጠፊያዎች በሰዓት 3,000 መታጠፍ ማለት ነው - ይህም ማለት ፒን በየ 170-670 ሰአታት የምርት ጊዜ መተካት ያስፈልገዋል። የካርቦይድ መሳርያ ከ3-5× ከመደበኛው መሳሪያ ብረት በላይ ይቆያል ነገር ግን በክፍል ከ4–6× የበለጠ ያስከፍላል። ትክክለኛው ምርጫ የሚወሰነው በምርት መጠንዎ እና በጊዜ ቆይታዎ መቻቻል ላይ ነው።

የመከላከያ ጥገና መርሃ ግብር

አምራቾች በተለምዶ የየቀኑ የቅባት ፍተሻዎች፣ የሳምንት የቀጥተኛ ሮለር እና የአሽከርካሪ ሮለር ቁጥጥር፣ የሰርቮ ሞተር መጋጠሚያዎች ወርሃዊ ፍተሻ እና የመቀየሪያ ግብረመልስ እና የታጠፈ የጭንቅላት ተሸካሚ ስብሰባን ዓመታዊ ቁጥጥርን ይመክራሉ። በአቧራማ ወይም እርጥብ አካባቢዎች ውስጥ የሚሰሩ ማሽኖች - በፋብሪካ ሱቆች ውስጥ የተለመዱ - በተደጋጋሚ የኤሌክትሪክ ማቀፊያዎችን ማጽዳት እና መፈተሽ ያስፈልጋቸዋል. የቀጥተኛ ስርዓትን ችላ ማለት በጣም የተለመደው የጥገና ስህተት ነው፡ የተለበሱ ቀጥ ያሉ ሮለቶች በሽቦው ውስጥ የሚቀረው ጥቅልል ​​እንዲዘጋጅ ያስችላሉ፣ ይህም በተጠናቀቀ ክፍል ጂኦሜትሪ ውስጥ በዘፈቀደ ልዩነት የሚመስሉ የአቀማመጥ ስህተቶችን ያስተዋውቃል።

የኢነርጂ ፍጆታ

ከ4-8 ሚሜ ሽቦ ዲያሜትር ክልል ውስጥ ያለው ሁለንተናዊ የሲኤንሲ ሽቦ መታጠፊያ ማሽን በተለምዶ ይስላል በንቃት መታጠፍ ወቅት 3-8 ኪ.ወ , በፍጥነት ደረጃ ወቅት ከቁንጮዎች ጋር. ይህ ሙሉ የፓምፕ ግፊት ላይ ስራ ፈት ከሚሆኑት ተመጣጣኝ የሃይድሪሊክ ማሽኖች በጣም ያነሰ ነው። ከሃይድሮሊክ ወደ ሰርቪ-የሚመራ ሲስተሞች ከመቀየር ያለው የኢነርጂ ቁጠባ የማሽን ማሻሻያ መልሶ ክፍያ ስሌት በተለይም ከፍተኛ የኤሌክትሪክ ወጪ ባለባቸው ተቋማት ወይም ንቁ የካርቦን ቅነሳ ፕሮግራሞች ትርጉም ያለው አስተዋፅዖ ያደርጋል።

አውቶሜሽን ውህደት፡ ከማሽኑ በላይ

ራሱን የቻለ የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽን በሰፊው አውቶማቲክ የማምረቻ ሕዋስ ውስጥ አንድ አካል ብቻ ነው። የማጠፊያ ማሽኑ ውፅዓት በቀጥታ ወደ ብየዳ መሳሪያ፣ ፎርሚንግ ማተሚያ፣ የመሰብሰቢያ ጣቢያ ወይም የፍተሻ ስርዓት ውስጥ ሊገባ ይችላል። እነዚህን በይነገጾች ከመጀመሪያው በትክክል መንደፍ ከተጫነ በኋላ እንደገና ከማስተካከል የበለጠ ርካሽ ነው።

የተለመዱ የታችኛው አውቶሜሽን ውቅሮች የማጓጓዣ ቀበቶ ማፍሰሻ ከፍተኛ መጠን ላለው 2D ሽቦ ቅጾች፣ ለታችኛው ተፋሰስ ስብሰባ የሮቦቲክ ክፍል አቀማመጥ ለ 3D ቅጾች አቀማመጥ ፣ የእይታ ፍተሻ ስርዓቶች የተጠናቀቁትን ክፍል ጂኦሜትሪ ከ CAD አብነት ጋር የሚፈትሹ እና ከመቻቻል ውጭ የሆኑ ክፍሎችን ወደ መገጣጠሚያው መስመር ከመድረሳቸው በፊት እና ወደ መገጣጠሚያው መስመር ከመድረሳቸው በፊት አውቶማቲክ ጥቅልል ሪል ለዋጮች - ወደ ነጠላ እቅድ ያልተዘጋጀ ሽቦ ወደ ውስጥ ሳይገቡ የሚቀሩ በከፍተኛ-ምርት የ CNC ሽቦ ማጠፊያ መጫኛዎች ላይ የመቀነስ ጊዜ።

ለፀደይ ማጠፊያ ማሽን ሴሎች አውቶማቲክ መቁጠር፣ መደርደር እና ማሸግ ስርዓቶች ከፍተኛ መጠን ባለው የፀደይ ምርት ውስጥ መደበኛ ናቸው። ምንጮች ለአውቶማቲክ ማሸግ ወይም እንደ ሙቀት ማቀናበር፣ ሾት መቧጠጥ ወይም መሸፈኛ ላሉ ለሁለተኛ ደረጃ ስራዎች ወደሚያመራቸው የንዝረት ጎድጓዳ ሳህን ውስጥ ይለቃሉ። እነዚህን ስርዓቶች ማቀናጀት ለስፕሪንግ ጂኦሜትሪ ጥንቃቄ የተሞላበት ትኩረትን ይጠይቃል - ለመተጣጠፍ የተጋለጠ ምንጭ በንዝረት መቆጣጠሪያ መሳሪያዎች ላይ የማያቋርጥ መጨናነቅ ያስከትላል, ይህ ችግር መሳሪያው ከተገጠመ በኋላ በንድፍ ደረጃ ለመፍታት በጣም ቀላል ነው.

ስለ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽኖች ተደጋግሞ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽንን የሚያረጋግጥ ዝቅተኛው የምርት መጠን ምንድነው?

ምንም አይነት ሁለንተናዊ ገደብ የለም፣ ነገር ግን አብዛኛዎቹ አምራቾች የCNC ሽቦ መታጠፍ ከ 3 በላይ መታጠፊያዎችን ለሚያስፈልገው ክፍል በቀን ከ500-1,000 ተመሳሳይ ክፍሎች ዋጋ ቆጣቢ ሆኖ ያገኙታል። ከዚህ ጥራዝ በታች፣ በእጅ ወይም በከፊል አውቶማቲክ መሳሪያ በቀላል መሳሪያዎች በተለምዶ የተሻለ መመለሻን ይሰጣል። በጣም ከፍተኛ ድብልቅ እና ዝቅተኛ መጠን ያለው ስራ የሚሰሩ የስራ ሱቆች አንዳንድ ጊዜ የCNC ማሽኖችን ብቻውን ከመጠቀም ይልቅ በፍጥነት የመለወጥ ችሎታቸውን ያረጋግጣሉ።

የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽን እና የፀደይ ማጠፊያ ማሽን አንድ አይነት ክፍል ሊሆኑ ይችላሉ?

አዎ። ብዙ ዘመናዊ የ CNC ሽቦ መታጠፊያ መድረኮች ተገቢውን የመጠምጠሚያ እና የፒች መሣሪያን በመገጣጠም ለፀደይ መጠምጠሚያ ሊዋቀሩ ይችላሉ። ሶፍትዌሩ የፀደይ መለኪያዎችንም መደገፍ አለበት። ነገር ግን፣ ለሽቦ ቅርጾች የተመቻቸ ማሽን ለጥሩ ሽቦ፣ ለከፍተኛ ፍጥነት የፀደይ ምርት የሚያስፈልገውን የምግብ ፍጥነት ወይም የማዕዘን ጥራት ላያገኝ ይችላል። ምንጮች ዋና ምርትዎ ከሆኑ በዓላማ የተሰራ የፀደይ ማጠፊያ ማሽን ለፀደይ ስራ ከተሰራ አጠቃላይ ዓላማ ያለው የሽቦ ማጠፊያ ማሽን ይበልጣል።

በ CNC ሽቦ መታጠፊያ ማሽን ላይ አዲስ ክፍል ለማዘጋጀት ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

ከመስመር ውጭ ፕሮግራሚንግ ሶፍትዌር እና የተጠናቀቀው ክፍል DXF ፋይል ልምድ ያለው ፕሮግራመር በ30-90 ደቂቃ ውስጥ ለመደበኛ 2D ወይም 3D ሽቦ ፎርም የስራ ፕሮግራም ማመንጨት ይችላል። ከመስመር ውጭ መሳሪያዎች በሌለበት ማሽን ላይ ፕሮግራሚንግ ለሙከራ ሙከራዎች እና ማስተካከያዎችን ጨምሮ ለተወሳሰቡ ክፍሎች ከ2-6 ሰአታት ሊወስድ ይችላል። የስፕሪንግ ፕሮግራሞች ብዙ ጊዜ ፈጣን ናቸው, ምክንያቱም ጂኦሜትሪ የበለጠ መደበኛ እና ሶፍትዌሩ ብዙ ስሌቶችን በራስ-ሰር ይሰራል.

መደበኛ የ CNC ሽቦ ማጠፊያ ማሽን ምን ዓይነት የሽቦ ቁሳቁሶች ሊይዝ ይችላል?

መደበኛ ማሽኖች መለስተኛ ብረት፣ አይዝጌ ብረት (የተበላሸ አቅም ያለው) እና አሉሚኒየም ይይዛሉ። ከፍተኛ የካርቦን ስፕሪንግ ሽቦ በፀደይ-የተመቻቹ ማሽኖች እና አንዳንድ አጠቃላይ የሽቦ ማጠፊያዎች ይያዛሉ። ቲታኒየም፣ ኒቲኖል እና ልዩ ውህዶች በተለምዶ የተሻሻሉ ወይም ብጁ ማሽኖችን ይፈልጋሉ፣ እና አንዳንድ አፕሊኬሽኖች በቂ ductility ለማግኘት የሞቀ መሳሪያ ያስፈልጋቸዋል።

የስፕሪንግ ጀርባ ማካካሻ በተግባር እንዴት ይሠራል?

የማሽኑ መቆጣጠሪያ መሳሪያው ከተለቀቀ በኋላ የመለጠጥ መልሶ ማግኛን ለማካካስ በእያንዳንዱ ፕሮግራም በተዘጋጀው ማዕዘን ላይ የተሰላ ከመጠን በላይ መታጠፍን ይጨምራል። ይህ የማካካሻ ዋጋ የሚወሰነው በተጨባጭ ነው - ማሽኑ የሙከራ ቁርጥራጮችን በማጠፍ, የተገኘውን ትክክለኛ ማዕዘን ይለካል እና አስፈላጊውን እርማት ያሰላል. ዘመናዊ ስርዓቶች የፀደይ ሰንጠረዦችን በእቃ ዓይነት እና ዲያሜትር ይገነባሉ, ስለዚህ አንድ ቁሳቁስ ሲመረጥ ማካካሻ በራስ-ሰር ይተገበራል. በሂደት ላይ ያሉ የመለኪያ ስርዓቶች የማካካሻ ዋጋዎችን በእውነተኛ ጊዜ በተለካ ውጤቶች ላይ በመመስረት ማዘመን ይችላሉ፣ ይህም አዲስ ፕሮግራም ሲጀመር የሚያስፈልጉትን የሙከራ ቁርጥራጮች ብዛት ይቀንሳል።