አሉ። ስድስት ዋና የፀደይ ዓይነቶች በኢንዱስትሪ እና በሸማቾች ምርቶች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት፡ የመጭመቂያ ምንጮች፣ የኤክስቴንሽን ምንጮች፣ የቶርሽን ምንጮች፣ ቋሚ የሃይል ምንጮች፣ የሞገድ ምንጮች እና የዲስክ (ቤልቪል) ምንጮች። እያንዳንዱ የሚገለጸው ሜካኒካል ኃይልን እንዴት እንደሚያከማች እና እንደሚለቀቅ - የተጨመቀ፣ የተዘረጋ፣ የተጠማዘዘ፣ የሚሽከረከር፣ የተዘረጋ ወይም የተቆለለ ነው። ትክክለኛው ምርጫ የሚወሰነው በእቃ መጫኛ አቅጣጫ ፣ ባለው ቦታ እና ክፍሉ ምን ያህል የስራ ዑደቶች መኖር እንዳለበት ነው ፣ እና ሁሉም ማለት ይቻላል ዛሬ በኮምፒዩተር ቁጥጥር ስር የተመሰረቱ ናቸው ። የስፕሪንግ ማሽን በእጅ ሳይሆን.
የፀደይ ወቅት የሚወድቅበት ምድብ ለሜካኒካል ባህሪ አጭር እጅ ነው። የጨመቅ ምንጭ ወደ ኋላ ይገፋል። የኤክስቴንሽን ምንጭ ወደ ኋላ ይመለሳል። አንድ torsion ምንጭ ጠመዝማዛ ይቋቋማል. ያ ባህሪው ከተስተካከለ በኋላ ሁሉም ነገር - የሽቦ ዲያሜትር ፣ የመጠምዘዣ ብዛት ፣ የመጨረሻ ጂኦሜትሪ እና ቁሳቁስ - የታለመውን ጭነት ፣ ማዞር እና የአገልግሎት ህይወት ለመምታት የማስተካከያ መልመጃ ነው።
ይህ መመሪያ እያንዳንዱን የፀደይ አይነት በጥልቀት ፣ ከኋላቸው ያሉትን ቁሳቁሶች ፣ ዘመናዊው የፀደይ ማሽን እንዴት እያንዳንዱን እንደሚቀርጽ ፣ መሐንዲሶች ለእውነተኛ ጭነት መያዣ የፀደይ መጠን እንዴት እንደሚይዙ ፣ እያንዳንዱ አይነት በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ፣ የጋራ ውድቀት ነጥቦችን ፣ የማጠናቀቂያ እና የዝገት ጥበቃን እና የምርት መጠንን በሚመረቱበት ጊዜ ጥቅሶችን እንዴት ማወዳደር እንደሚቻል ያሳያል።
የመጭመቂያ ምንጮች የመጭመቅ ኃይልን ለመቋቋም እና ሲጫኑ ወደ ኋላ ለመግፋት የተነደፉ ክፍት-የጥቅል ምንጮች ናቸው። በሜካኒካል ስብሰባዎች ውስጥ በጣም የተለመዱ የፀደይ ዓይነት ናቸው, በፍራሾች, በኳስ, በቫልቮች, በእገዳ ስርዓቶች እና በኢንዱስትሪ ሞቶች ውስጥ ይታያሉ. ሸክም ጥቅልሎቹን አንድ ላይ ሲገፋ፣ ፀደይ ሃይል ያከማቻል እና ጭነቱ ከተለቀቀ በኋላ በተመሳሳይ ዘንግ ወደ ኋላ ይመለሳል።
መጠምጠሚያዎቹ በእረፍት ጊዜ እርስ በእርሳቸው ተለያይተው ስለሚቀመጡ, ጥጥሮቹ እስኪነኩ ድረስ የመጨመቂያ ምንጭ ሊጨመቅ ይችላል - ጠንካራ ቁመት ይባላል. ጥሩ ንድፍ በተለመደው አሠራር ውስጥ ምንጭን ከጠንካራ ቁመት በደንብ ያርቃል, ምክንያቱም ከታች ማውጣት በተደጋጋሚ ይሠራል - በተገናኘበት ቦታ ላይ ሽቦውን ያጠነክራል እና የድካም ህይወት ያሳጥራል. አብዛኛው የምህንድስና መመሪያ ወደ ጠንካራ ከፍታ ካለው አጠቃላይ ጉዞ ወደ 80 በመቶ ወይም ከዚያ ባነሰ አቅጣጫ እንዲሰራ ያደርገዋል፣ ይህም ለተጨማሪ ጉዞ ክስተቶች የደህንነት ህዳግ ይተዋል።
የመጨመቂያ ምንጮችም የሚገለጹት የመጨረሻዎቹ ጥቅልሎች እንዴት እንደሚጠናቀቁ ነው. የሜዳው ጫፎች ሽቦው ከሄሊክስ ጋር በሚዛመድ አንግል ላይ ተቆርጦ ይተዋል ፣ ይህም ለማምረት ፈጣን ነው ፣ ግን የፀደይ ድንጋይ በትንሹ እንዲጫን ያስችለዋል። ስኩዌር ጫፎች ተፈጭተው ወይም ተጭነው ጠፍጣፋ ናቸው ስለዚህ ምንጩ ቀጥ ያለ ጠፍጣፋ መሬት ላይ ያለ ጫጫታ ይቆማል ፣ እና አራት ማዕዘን እና መሬት ጫፎቹ የመጨረሻውን ጠመዝማዛ ፍፁም ጠፍጣፋ በመፍጨት አንድ እርምጃ ወደፊት ይራመዳሉ።
የምርት ደረጃ የስፕሪንግ ማሽን ሽቦን በተለያዩ የምግብ ሮለቶች ውስጥ በመመገብ እና በማንደሩ ዙሪያ በመጠቅለል ወይም ፒን በመፍጠር የመጭመቂያ ምንጮችን ይፈጥራል ፣ ከዚያ የመቁረጫ መሳሪያ እያንዳንዱን ጥቅል በፕሮግራም ርዝመት ይለያል። በCNC ቁጥጥር ስር ያሉ ማሽኖች የፀደይ መጠን ልዩነትን ከ 3 በመቶ በታች በሆነ የምርት ሂደት ውስጥ ለማቆየት የፒች መቻቻልን አጥብቀው ይይዛሉ ፣ ይህ ደግሞ ወጥነት ያለው ኃይል ወሳኝ ለሆኑ እንደ ቫልቭ ምንጮች ላሉ ክፍሎች አስፈላጊ ነው። ከፍተኛ መጠን ያለው መጭመቂያ የፀደይ መስመሮች በተለምዶ የመጠምጠሚያውን ጭንቅላት ከውስጥ መስመር መፍጫ ጣቢያ ጋር በማጣመር የካሬ ጫፎች ያለ የተለየ ሁለተኛ ደረጃ ቀዶ ጥገና ሊጠናቀቁ ይችላሉ።
የኤክስቴንሽን ምንጮች የሚጎትት ኃይልን የሚቋቋሙ እና ከተለቀቀ በኋላ ወደ መጀመሪያው ርዝመታቸው ለመመለስ የሚሞክሩ ጥብቅ የቆሰሉ ጥቅልሎች ናቸው። እንደ መጭመቂያ ምንጮች ሳይሆን፣ መጠምጠሚያዎቻቸው በእረፍት አንድ ላይ ተቀምጠው ይቀመጣሉ - ብዙውን ጊዜ ከመጀመሪያው ውጥረት ጋር - ስለዚህ የፀደይ ወቅት መለጠጥ የሚጀምረው የተተገበረው ኃይል ከዚያ ቅድመ ጭነት ካለፈ በኋላ ብቻ ነው። የጋራዥ በር ስልቶች፣ trampolines፣ ስክሪን በሮች እና መቀየሪያ መቀየሪያ ሁሉም በኤክስቴንሽን ምንጮች ላይ ይመሰረታል።
የመነሻ ውጥረት የማራዘሚያ ጸደይ የበለጠ ያልተረዱ ባህሪያት አንዱ ነው። ጠመዝማዛዎቹ በሚፈጠሩበት ጊዜ እርስ በእርሳቸው በጥብቅ ስለሚቆስሉ ፣ ፀደይ የተተገበረው ኃይል ከዚያ በላይ ካለው ውጥረት እስኪያልፍ ድረስ ማንኛውንም መሳብ ይቋቋማል - ከዚያ በኋላ ከተጨመረው ጭነት ጋር በተመጣጣኝ መጠን መዘርጋት ይጀምራል። ንድፍ አውጪዎች ይህንን የመነሻ ውጥረት ሆን ብለው ይገልጻሉ ፣ ምክንያቱም ፀደይ በእረፍት ጊዜ እንዲዘገይ የሚፈቅድለት በጣም ትንሽ ነው ፣ እና ከመጠን በላይ መብዛቱ በጉዞው መጀመሪያ ላይ ግትር ያደርገዋል።
በማራዘሚያ ጸደይ ውስጥ ያለው አብዛኛው የንድፍ ሥራ የሚሠራው ጫፎቹ ላይ እንጂ በኮይል አካል አይደለም። የማሽን መንጠቆዎች፣ የተሻገሩ ቀለበቶች፣ የጎን ቀለበቶች እና የተዘረጉ አይኖች እያንዳንዳቸው የጸደይ ወቅት እንዴት እንደሚሰቀል እና ውጥረቱ በማጠፊያው ላይ እንዴት እንደሚያተኩር ይለውጣሉ። መንጠቆ መታጠፊያው በተለምዶ የድካም ሽንፈት የሚጀምርበት ስለሆነ መንጠቆ ጂኦሜትሪ ብዙውን ጊዜ ከጥቅል ይልቅ በፀደይ የስራ ህይወት ውስጥ የሚገድበው ምክንያት ነው።
በዘመናዊ የፀደይ ማሽን ላይ መንጠቆ መፈጠር ልክ እንደ ጠመዝማዛ በተመሳሳይ ዑደት ውስጥ ይከናወናል-የመጠምዘዣ መሳሪያው ሰውነቱን ከነፋ በኋላ ሁለተኛ መሣሪያ ከመቁረጥ በፊት የሽቦውን ጫፍ በማዞር ወደ መንጠቆው ቅርፅ ይለውጠዋል። ይህ መንጠቆውን ወጥነት ያለው ያደርገዋል፣ይህም የኤክስቴንሽን ምንጮች በእጅ ሲፈጠሩ ከጥራት ቅሬታዎች አንዱ ነው። ወጥነት ያለው መንጠቆ አንግል ፀደይ በሚሰቀልበት ቅንፍ ላይ እንዴት እንደሚንጠለጠል አስፈላጊ ነው - የተጠማዘዘ መንጠቆ የማይፈለግ የጎን ጭነትን ማስተዋወቅ ይችላል የመጠምጠሚያው አካል በጭራሽ ለመሸከም አልተሰራም።
የቶርሽን ምንጮች ከመግፋትና ከመጎተት ይልቅ በዘንግ ዙሪያ ሲጠማዘዙ ሃይልን ያከማቻሉ። የሽብል አካሉ የማዕዘን መፈናቀልን ይቋቋማል፣ እና በእያንዳንዱ ጫፍ ላይ ያሉት ቀጥ ያሉ እግሮች ያንን የማዞሪያ ኃይል ወደ ስብሰባው ያስተላልፋሉ። የልብስ ስፒኖች፣ የመዳፊት ወጥመድ፣ ጋራጅ በር የሚቃረኑ ስርዓቶች እና በካቢኔ በሮች ላይ ማንጠልጠያዎች የተለመዱ ምሳሌዎች ናቸው።
እንደ መጭመቂያ እና የኤክስቴንሽን ምንጮች ሳይሆን፣ የቶርሽን ስፕሪንግ ሁልጊዜ ማለት ይቻላል የተነደፈው በጭነት ውስጥ በሚወጣበት ጊዜ በመጠምዘዝ ዲያሜትሩ እንዲሰራ ነው። ያም ማለት የተቀመጠበት ዘንግ ወይም ማንደጃ ለዚህ ቅነሳ ከክሊራንስ ጋር መመዘን አለበት ወይም ፀደይ ወደታሰበው ጉዞ ከመድረሱ በፊት ጠመዝማዛዎቹ ከግንዱ ጋር ይጣመራሉ - ይህ ዝርዝር ብዙ የመጀመሪያ ጊዜ ዲዛይነሮችን ከጠባቂነት ይይዛል።
| Torsion ስፕሪንግ ባህሪ | የንድፍ ውጤት |
|---|---|
| የጥቅል አቅጣጫ (ግራ ወይም ቀኝ እጅ) | ፀደይ በጭነት ውስጥ እንዲነፍስ ከታቀደው አቅጣጫ ጋር መዛመድ አለበት፣ አለዚያ መጠምጠሚያዎቹ ከመጥበቅ ይልቅ ይቀልጣሉ |
| የእግር ውቅር | ቀጥ ያሉ፣ የተንጠለጠሉ ወይም አንግል ያላቸው እግሮች ጉልበት ወደ አካባቢው ስብሰባ እንዴት እንደሚተላለፍ ይወስናሉ። |
| የንቁ ጥቅልሎች ብዛት | ብዙ ጥቅልሎች በአጠቃላይ የማሽከርከር ፍጥነትን ይቀንሳሉ እና የሚገኘውን የማዞሪያ ጉዞ ይጨምራሉ |
| የሰውነት ዘይቤ (የተጠጋ ቁስል እና ክፍተት) | የተጠጋ ቁስሎች በመጠምጠዣዎች መካከል የክርክር ድምጽን ይቀንሳሉ; ክፍተት ያላቸው ጠመዝማዛዎች በከባድ ጭነት ውስጥ የመገጣጠም እድልን ይቀንሳሉ |
ከቤተሰብ ምሳሌዎች ባሻገር፣ የቶንሲንግ ምንጮች ለከባድ በላይ በሮች፣ የመመለሻ ምንጮች በራትቸት እና በፓውል ስብሰባዎች፣ ካቢኔዎች እና ማቀፊያዎች ላይ በማጠጋጋት እና ሁለት ክፍሎችን ያለ የተለየ ማሰሪያ አንድ ላይ ለማያያዝ ብርሃንና ወጥ የሆነ የማዞሪያ ሃይል በሚያስፈልግበት ጊዜ ሚዛኑን የጠበቁ ዘዴዎች ይታያሉ።
የቶርሽን ምንጮች ብዙውን ጊዜ የሚሽከረከረው እግር የሚታጠፍ ጭንቅላት ባለው የ CNC ስፕሪንግ ማሽን ላይ ነው ፣የእግር አንግል ትክክለኛነት በቀጥታ በሚሰቀሉ ጉድጓዶች ውስጥ የፀደይ ወንበሮች እንዴት እንደሚቀመጡ ስለሚነካ። በጥቂት ዲግሪዎች እንኳን የጠፋ እግር በመገጣጠሚያ መስመር ላይ የቅድመ-መጫን አለመጣጣም ሊፈጥር ይችላል፣ለዚህም ነው የእግር አንግል በአዲስ የመሳሪያ ዝግጅት ላይ በሚመጣው ፍተሻ ወቅት ከሚረጋገጡት የመጀመሪያ ልኬቶች አንዱ የሆነው።
የቤልቪል ምንጮች በአክሲያል ጭነት ስር የሚስተካከሉ የሾጣጣ ቅርጽ ያላቸው ማጠቢያዎች ናቸው. በተከታታይ መቆለል ጉዞን ይጨምራል፣ በትይዩ መደራረብ የመሸከም አቅምን ይጨምራል፣ ይህም በማንኛውም ቦታ ጠቃሚ ያደርጋቸዋል ንድፍ አውጪ በጣም አጭር በሆነ የአክሲያል ቦታ ላይ የተወሰነ የሃይል ከርቭ ያስፈልገዋል - የታሸጉ የፍላጅ ስብሰባዎች እና ከባድ ማሽነሪዎች የተለመዱ ምሳሌዎች ናቸው። የዲስክ ምንጮች ጠቃሚ ባህሪ የሀይላቸው ኩርባ ከውፍረታቸው አንፃር በሾጣጣቸው ቁመት ሊስተካከል ይችላል፡ ጥልቀት የሌለው ሾጣጣ ወደ መስመራዊ ሃይል የሚጠጋ ምላሽ ሲሰጥ ረጅም ሾጣጣ ደግሞ ጠፍጣፋ ወይም አልፎ ተርፎም ተንጠልጣይ የሃይል ጥምዝ ለመስራት ይጠቅማል ይህም ከመጠን በላይ ጭነት በሚለቁበት ዘዴዎች ላይ ጠቃሚ ነው።
የማዕበል ምንጮች ከክብ ሽቦ መጠምጠም ይልቅ ማዕበል ያለው የቀለበት ቅርጽ ይጠቀማሉ። የመሸከም ቅድመ ጭነት እና አነስተኛ የኤሌክትሮኒክስ ማገናኛ አፕሊኬሽኖች የአክሲያል ቦታ ሲገደብ የሞገድ ምንጮችን ይደግፋሉ። ብዙውን ጊዜ የሚመረተው በነጠላ ተራ፣ ባለብዙ ዙር እና በጎጆዎች ነው፣ ባለብዙ ዙር ሞገድ ምንጮች በተለምዶ ረጅም የስራ ቁመት ባለበት ነገር ግን ራዲያል ቦታ አሁንም ጥብቅ ነው።
ከክብ ሽቦ ይልቅ አስቀድሞ ከተጨነቀ ጠፍጣፋ ስትሪፕ ተንከባሎ፣ ቋሚ የሃይል ምንጭ ከሚጨምር የሃይል ከርቭ ይልቅ በጠቅላላው የኤክስቴንሽን ክልል ውስጥ አንድ አይነት የውጤት ሃይልን ያቀርባል። ሊቀለበስ የሚችል የቴፕ መለኪያዎች፣ የሒሳብ ሚዛን ስልቶች እና የኬብል ሪልሎች በዚህ ባህሪ ላይ ይመሰረታሉ። ስትሪፕ በእረፍት ጊዜ በጠባብ ጥቅልል ውስጥ በራሱ ላይ የተጠመጠመ ስለሆነ እና በጭነቱ ውስጥ ስለሚቀልጥ፣የኃይል ውፅዓት ከጥቅል ምንጭ ያለማቋረጥ እየጨመረ ካለው የመቋቋም አቅም ጋር ሲወዳደር በሚያስደንቅ ሁኔታ ጠፍጣፋ ይቆያል።
የጋዝ ምንጮች በአጠቃላይ የተለያዩ ምድቦች ናቸው - የታሸገ ጋዝ እና ፒስተን ዘንግ ያለው የታሸገ ሲሊንደር ፣ ቁጥጥር ፣ እርጥብ ማራዘሚያ በሚያስፈልግበት ቦታ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ለምሳሌ አውቶሞቲቭ hatch struts እና የሚስተካከሉ የቢሮ ወንበሮች። የሚሠሩት ከሽቦ ከሚሠራው የስፕሪንግ ማሽን ይልቅ በሃይድሮሊክ መሙያ መሳሪያዎች ላይ ነው.
ሁለት ያነሱ የተለመዱ ግን አሁንም ተዛማጅነት ያላቸው ዓይነቶች ልዩውን ምድብ ያጠባሉ። የቮልት ምንጮች ጠፍጣፋ ጠፍጣፋ ቁስሉ ወደ ሾጣጣ ቅርጽ ያላቸው እና ልክ እንደ መጭመቂያ ምንጭ ሆነው ለመጠቅለል በጣም ጥሩ የመቋቋም ችሎታ ያላቸው፣ በታሪካዊ በከባድ ተሽከርካሪ እገዳዎች ውስጥ ያገለግላሉ። የእባብ ምንጮች የሚፈጠሩት ቀጣይነት ካለው የዚግ-ዛግ ክብ ሽቦ ሲሆን በአንድ ወቅት በተሸፈኑ መቀመጫዎች ውስጥ የተለመዱ ነበሩ፣ ሸክሙን በጥቂት ቦታዎች ላይ ከማተኮር ይልቅ በሰፊ የመቀመጫ ምጣድ ላይ በእኩል ለማሰራጨት ዋጋ ያለው።
የሚመረተው የጸደይ አይነት ብዙውን ጊዜ የትኛው የሽቦ ቅይጥ ትርጉም እንዳለው ይገልፃል, እና እያንዳንዱ ቅይጥ በፀደይ ማሽን በኩል ከተመገበ በተለየ መንገድ ይሠራል.
ሁለት ልኬቶች የፀደይ ባህሪን ከማንኛውም ሌላ ነጠላ ተለዋዋጭ የበለጠ ይቆጣጠራሉ፡ የሽቦ ዲያሜትር እና የፀደይ ኢንዴክስ፣ የጥቅል ዲያሜትር እና የሽቦ ዲያሜትር ጥምርታ። ወፍራም ሽቦ የፀደይ ፍጥነት በአራተኛው የሽቦ ዲያሜትር ኃይል ስለሚመዘን ጠንከር ያለ ጥንካሬን ያመጣል, እና ዝቅተኛ የፀደይ መረጃ ጠቋሚ (ከሽቦው አንጻር ጥብቅ የሆነ ጥቅል) በእያንዳንዱ ጥቅል ውስጠኛ ክፍል ላይ የጭንቀት ትኩረትን ይጨምራል እና ጸደይን በትክክል ለመመስረት አስቸጋሪ ያደርገዋል. በጣም ተግባራዊ ዲዛይኖች የፀደይ መረጃ ጠቋሚን በግምት በ 4 እና 12 መካከል ያስቀምጣሉ. ምንጮቹ በመሳሪያ እና በጭንቀት እርማት ላይ ተጨማሪ እንክብካቤ ከሚያስፈልጋቸው የበለጠ ጠንክረው ተጠምደዋል፣ ምንጮች ደግሞ በመጠምጠማቸው በቀላሉ መጠመጠም እና መገጣጠም ይቀናቸዋል።
የሲኤንሲ ስፕሪንግ ማሽን የመጠምጠሚያ ፍጥነቱን፣የሽቦ ምግብ ፍጥነትን እና የፒን ግፊትን በተጫነው ቅይጥ ላይ በመመስረት ይለውጣል፣ምክንያቱም ጠንከር ያለ ሽቦ የበለጠ የመፍጠር ሃይል ስለሚያስፈልገው ነገር ግን መሳሪያው ከለቀቀ በኋላ ወደ ኋላ ይመለሳል፣ይህም የላስቲክ መልሶ ማግኛ ባህሪ። ከፍተኛ መጠን ላለው ምርት የተገነቡት ማሽኖች እያንዳንዱን ጠመዝማዛ በተሰላ ህዳግ ከመጠን በላይ በመፍጠር ይህንን መልሶ ማገገም በራስ-ሰር ያካክላሉ ፣ ይህ አንዱ ምክንያት አውቶማቲክ መጠምጠም ከፕሮቶታይፕ መጠኖች በላይ ለማንኛውም በእጅ የሚሠራ አግዳሚ ወንበር እንዲተካ አድርጓል። ዘመናዊ በሰርቮ የሚነዱ የስፕሪንግ ማሽኖች ይህንን የማካካሻ መረጃ በአንድ ባች ይመዘግባሉ፣ ይህም በሚቀጥለው ጊዜ ተመሳሳይ የሽቦ ዕጣ በሚካሄድበት ጊዜ ትክክለኛውን የኮይል ጂኦሜትሪ ለማባዛት ቀላል ያደርገዋል።
የፀደይ አይነት መምረጥ የመጀመሪያው እርምጃ ብቻ ነው. ለትክክለኛ አፕሊኬሽን አንድን መመዘን ብዙውን ጊዜ ወደ ሶስት የተገናኙ ኢላማዎች ይወርዳል፡ የፀደይ ፍጥነት (በአንድ ማዞሪያ ክፍል ምን ያህል ሃይል እንደሚቀየር)፣ ከፍተኛው አስተማማኝ ጭንቀት ሙሉ ለሙሉ መገለል እና ድካም አሳሳቢ ከመሆኑ በፊት ጸደይ ለመኖር የሚያስፈልገው ዑደቶች ብዛት።
የፀደይ ፍጥነት የፀደይ ወቅት ምን ያህል ጠንካራ እንደሆነ ይገልጻል - ለእያንዳንዱ ተጨማሪ የመቀየሪያ ክፍል የሚያስፈልገው ተጨማሪ ኃይል። ለጥቅል ምንጭ፣ ፍጥነቱ በሽቦ ዲያሜትር ከፍ ይላል እና እንደ ጥቅልል ዲያሜትር ወይም የንቁ ጥቅልሎች ቁጥር ሲጨምር ይወድቃል። ሁለት ምንጮች ከሞላ ጎደል ተመሳሳይ ሊመስሉ ይችላሉ እና አንዱ በመጠኑ የሚበልጥ የመጠምጠዣ ዲያሜትር ወይም ሁለት ተጨማሪ ገባሪ መጠምጠሚያዎች ካሉት አሁንም በጣም የተለያየ መጠን አላቸው, ለዚህም ነው የፀደይ መጠን አካላዊ ልኬቶች ብቻ ሳይሆን, መገለጽ እና መፈተሽ ያለበት ቁጥር ነው.
አልፎ አልፎ የሚሽከረከሩ ምንጮች፣ ለምሳሌ በቀን ውስጥ ጥቂት ጊዜ የሚከፈቱት የመቆለፊያ ምንጭ፣ ለጋስ የሆነ የጭንቀት ህዳግ ሊነደፉ እና በዙሪያቸው ያለውን ምርት የበለጠ ሊረዝሙ ይችላሉ። ያለማቋረጥ የሚሽከረከሩ ምንጮች፣ እንደ ቫልቭ ስፕሪንግ በደቂቃ በሺዎች የሚቆጠር ጊዜ መተኮስ፣ ከአንድ ከፍተኛ የጭንቀት እሴት ይልቅ በድካም ከርቭ ላይ መቅረጽ አለባቸው፣ ምክንያቱም ከቁሱ የመጨረሻ ጥንካሬ በታች ተደጋጋሚ ጭነት አሁንም ውሎ አድሮ ስንጥቅ እንዲጀምር እና እንዲያድግ ሊያደርግ ይችላል። እንደ ሻካራ መመሪያ፣ ከ45 እስከ 50 በመቶ ከሚሆነው የሽቦው የመሸከም አቅም ውስጥ ያለውን ከፍተኛ የስራ ጫና ማቆየት በሚሊዮን የሚቆጠሩ ዑደቶችን ይድናሉ ተብለው ለሚጠበቁ ምንጮች የተለመደ መነሻ ነጥብ ነው፣ ምንም እንኳን ትክክለኛው ቁጥር ሁልጊዜ የሚወሰነው በልዩ ቅይጥ እና ወለል ላይ ነው።
ሾት መቆንጠጥ በጨመቅ እና በተቃጠለ ምንጮች ውስጥ የድካም ህይወትን ለማራዘም በሰፊው ጥቅም ላይ የዋለው ህክምና ነው። በሽቦው ወለል ላይ ትናንሽ ክብ ሚዲያዎችን መተኮሱ ጥልቀት የሌለው የጨመቅ ቀሪ ጭንቀትን ያስተዋውቃል፣ ይህም ያለበለዚያ ላይ ላዩን የድካም ስንጥቅ የሚያስከትል የመሸከም ጭንቀትን የሚቋቋም። ለከፍተኛ ዑደት ለተጋለጡ ምንጮች፣ ከፍተኛ ጭንቀት ላለው አገልግሎት - የአውቶሞቲቭ ቫልቭ ምንጮች የጥንታዊ ምሳሌ ናቸው - በጥይት መቧጠጥ የአገልግሎት ህይወቱን ትርጉም ባለው መልኩ ሊያራዝም ይችላል ያልተሸፈነ የፀደይ ተመሳሳይ መጠን።
ዘመናዊ የCNC ስፕሪንግ ማሽን የጥሬ ሽቦ ስፖሉን ወደ ተጠናቀቀ፣ ሙቀት-የታከመ ምንጭን በተከታታይ የተቀናጁ ደረጃዎች ይለውጣል፣ ሁሉም በአሮጌ መሳሪያዎች ላይ ከመካኒካል ካሜራዎች ይልቅ በፕሮግራም በተዘጋጀ የሰርቫ እንቅስቃሴ ቁጥጥር ስር ናቸው።
የቆዩ በካሜራ የሚነዱ መጠምጠሚያ ማሽኖች በአካላዊ ካሜራዎች እና በሜካኒካል ማቆሚያዎች ላይ ተመርኩዘው ርዝመቱን እና ርዝመቱን ይቆጣጠራሉ ይህም ማለት የፀደይ ንድፍ መቀየር አካላዊ መሳሪያዎችን መለዋወጥ ይጠይቃል. የሲኤንሲ ስፕሪንግ ማሽን አብዛኛዎቹን ሜካኒካል ካሜራዎች በተናጥል በተዘጋጁ የሰርቮ መጥረቢያዎች ይተካቸዋል፣ ስለዚህ በፀደይ ዲዛይኖች መካከል መቀያየር - ሙሉ በሙሉ የተለያዩ ዓይነቶችን ጨምሮ ፣ ለምሳሌ ፣ ከ compression spring run ወደ torsion spring run - በአብዛኛው ማሽኑን እንደገና ከመገንባት ይልቅ አዲስ ፕሮግራም የመጫን እና የማስተካከል ጉዳይ ነው። ይህ ተለዋዋጭነት ባለፉት ሁለት አስርት ዓመታት ውስጥ አነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያለው የፀደይ ሩጫዎች የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ከሆኑባቸው ዋና ዋና ምክንያቶች አንዱ ነው።
| ኢንዱስትሪ | የተለመዱ የፀደይ ዓይነቶች | ለምን እንዲህ ዓይነት |
|---|---|---|
| አውቶሞቲቭ | መጨናነቅ ፣ መጎተት ፣ ዲስክ | ከፍተኛ-ዑደት ቫልቭ እና ክላች አፕሊኬሽኖች ሾት-ፔፔድ መጭመቂያ ምንጮች ያስፈልጋቸዋል; የዲስክ ምንጮች በአጭር የአክሲያል ቦታ ላይ ከፍተኛ ጭነት ይይዛሉ |
| የቤት እቃዎች እና እቃዎች | መጨናነቅ, ማራዘም, የማያቋርጥ ኃይል | የመቀመጫ ዘዴዎች እና የመሳቢያ ስላይዶች ወጥነት ያለው መካከለኛ ዑደት ያለው ጠፍጣፋ ወይም በቀስታ ከፍ ያለ ፍጥነት ያስፈልጋቸዋል |
| ኤሌክትሮኒክስ እና ማገናኛዎች | ሞገድ ፣ ትንሽ መጨናነቅ | ውስን የውስጥ ማጽጃ ለግንኙነት ቅድመ ጭነት ዝቅተኛ መገለጫ የሞገድ ምንጮችን ይደግፋል |
| ግብርና እና ከባድ መሣሪያዎች | መጨናነቅ ፣ ማቃጠል | ትላልቅ-ዲያሜትር ፣ ከባድ-መለኪያ ምንጮች ከቤት ውጭ በሚጫኑ ድንጋጤ መትረፍ አለባቸው ፣ ይህም ዝገትን የሚቋቋም ሽፋን ይሰጣል ። |
| የሕክምና መሳሪያዎች | መጨናነቅ፣ ማራዘሚያ፣ መቁሰል (ትንሽ) | የማይዝግ ሽቦ ለንጹህነት ይመረጣል, በጣም ትንሽ የሽቦ ዲያሜትሮች ላይ ጥብቅ መቻቻል |
የፀደይ ቁሳቁስ ምርጫ አብዛኛውን የዝገት መቋቋምን ይቋቋማል፣ ነገር ግን ሽፋኖች እና ማጠናቀቂያዎች ሌላ የመከላከያ ሽፋን ይጨምራሉ እና የፀደይን መልክ እና የውዝግብ ባህሪዎችን ሊለውጡ ይችላሉ።
ስስ ሽፋን እንኳን ቢሆን ውጤታማውን የሽቦ ዲያሜትር በትንሹ ስለሚቀይረው እና በጣም ትንሽ በሆኑ ምንጮች ላይ የፀደይ ፍጥነትን ስለሚቀይር የመሸፈኛ ውፍረት ለቅርብ መቻቻል ምንጮች ከሚመስለው በላይ አስፈላጊ ነው። ጥብቅ የፍጥነት መቻቻል ላላቸው ምንጮች፣ ፍተሻ የሚደረገው ከበፊቱ ይልቅ ከተሸፈነ በኋላ ነው፣ ስለዚህ የተዘገቡት እሴቶች በትክክል ስለሚጫኑ ክፍሉን ያንፀባርቃሉ።
ያልተስተካከለ የመጠምጠሚያ ክፍተት አብዛኛውን ጊዜ ከመጠምዘዙ በፊት ሙሉ በሙሉ ያልተስተካከለ ሽቦ፣ ያረጁ የምግብ ሮለቶች በሽቦው ወለል ላይ የሚንሸራተቱ ወይም ከመለኪያው ወደ ወጣ የፒች መሣሪያ ይመለሳል። በCNC ስፕሪንግ ማሽን ላይ፣ ይህ ብዙውን ጊዜ የሚይዘው በመጠምጠሚያ ጣቢያው ውስጥ በተሰራው የመስመር ላይ የፒች ልኬት አማካኝነት ነው።
አብዛኛው የድካም ስንጥቆች የሚጀምሩት ከጠፍጣፋው እንከን - ጭረት፣ ከዝገት ጉድጓድ ወይም ከታጠፈ ወይም መንጠቆ ላይ ያለው የጭንቀት ትኩረት - ለስላሳ ጥቅልል መሃከል ሳይሆን። የገጽታ አጨራረስን ማሻሻል፣ የተተኮሰ መንጠቆን መጨመር ወይም ስለታም መንጠቆ ራዲየስ ዲዛይን ማድረግ የድካም ውድቀት ንድፍ ከታወቀ በኋላ የተለመዱ መፍትሄዎች ናቸው።
ቋሚ ስብስብ ከተገለበጠ በኋላ ወደ መጀመሪያው የነጻ ርዝማኔ የማይመለስ ምንጭን ይገልፃል፣ አብዛኛው ጊዜ ከቁሱ የመለጠጥ ገደብ በላይ ተጨንቆ ስለነበር - ብዙ ጊዜ ወደ ጠንካራ ቁመት በተደጋጋሚ ከመታመም ወይም የሽቦው ቅይጥ ከተገመተው በላይ በሆነ የሙቀት መጠን ስለሚሰራ። ከጥቅል በኋላ ትክክለኛ ጭንቀትን ማስታገስ ፀደይ የመጀመሪያ የስራ ዑደቱን ከማየቱ በፊት ቀሪ ጭንቀቶችን በማዝናናት የመዘጋጀት አደጋን ይቀንሳል።
ጥቂት የማይባሉ ተለዋዋጮች ከየትኛው ዓይነት ነፃ ሆነው በፀደይ ጥቅሶች መካከል ያለውን አብዛኛው የዋጋ ልዩነት የመንዳት አዝማሚያ አላቸው።
ጥቅሶችን በአቅራቢዎች ላይ ሲያወዳድሩ፣ ሸክሙ እና መጠኑ እንዴት እየተረጋገጠ እንደሆነ ለመጠየቅ ይረዳል - በጣም ታዋቂ አምራቾች ከእያንዳንዱ የምርት ቦታ ናሙና በኃይል ማፈናቀል ሞካሪ ላይ ብቻ ከመሞከር ይልቅ ሁለት ምንጮች በተመሳሳይ ሁኔታ ሊለኩ ስለሚችሉ እና አሁንም ቢሆን የሽቦ ጥንካሬ በሽቦ ዕጣዎች መካከል ትንሽ የሚለያይ ከሆነ በተለየ መንገድ ይሰራሉ።
የፀደይ አይነትን ለማጥበብ ፈጣኑ መንገድ ኃይሉ በየትኛው አቅጣጫ እንደሚተገበር እና ምን ያህል የአክሲዮል ቦታ እንዳለ መጠየቅ ነው፡-
ቀጥተኛ የግፋ-ኋላ ሃይል ከፍተኛውን የሜካኒካል እና የሸማቾች አፕሊኬሽኖች ከ እስክሪብቶ እስከ ፍራሽ ኮሮች ስለሚሸፍን የኮምፕሬሽን ምንጮች በብዛት የሚመረቱ አይነት ናቸው።
የመጭመቂያ ምንጭ መጨመቅን ይቋቋማል እና ጠርዞቹ በእረፍት ጊዜ ተለያይተው ይቀመጣሉ ፣ የኤክስቴንሽን ምንጭ መወጠርን ይቃወማል እና ጥቅሎቹ በእረፍት ጊዜ አንድ ላይ ተጣብቀው ይቀመጣሉ ፣ ብዙውን ጊዜ ለመሰካት የተጠመዱ ወይም የተዘጉ ጫፎች።
አዎ። ልዩነቱ የሚመጣው በመሳሪያ ለውጥ እና በመቆጣጠሪያ ሶፍትዌሩ ውስጥ በተዘመነው የመጠምጠሚያ፣ የፒች እና የማጣመም መለኪያዎች ላይ በመሆኑ አብዛኛዎቹ ዘመናዊ የCNC ስፕሪንግ ማሽኖች በሜካኒካዊ መንገድ ከመገንባታቸው ይልቅ በጨመቃ፣ በማራዘሚያ እና በቶርሽን መፈጠር መካከል ይቀያይራሉ።
መታጠፊያዎች ውጥረትን የሚያተኩሩት ከተረጋጋ የቁስል መጠምጠሚያ የበለጠ ነው፣ ስለዚህ በማራዘሚያ ምንጮች ላይ እና በተሰነጣጠሉ ምንጮች ላይ እግሮች ላይ መንጠቆዎች ብዙውን ጊዜ በተደጋጋሚ ብስክሌት መንዳት የመጀመሪያው ውድቀት ነጥብ ናቸው፣ ለዚህም ነው መንጠቆ እና እግር ጂኦሜትሪ እንደ መጠምጠሚያው ራሱ ብዙ የንድፍ ትኩረት ያገኛል።
በአብዛኛዎቹ የተሃድሶ ሁኔታዎች፣ አዎ — የማዕበል ምንጭ ከሲሶ እስከ ግማሽ የሚጠጋ የተጨመቀውን ቁመት በሚወስድበት ጊዜ ለጠመዝማዛ መጭመቂያ ምንጭ ያለውን ተመጣጣኝ ሃይል ሊያደርስ ይችላል፣ለዚህም ነው በቦታ የተገደበ መሸጎጫ እና ማገናኛ ዲዛይኖች የተለመዱት።
የስፕሪንግ ኢንዴክስ የጥቅል ዲያሜትር እና የሽቦ ዲያሜትር ጥምርታ ነው። ዝቅተኛ ኢንዴክስ ማለት በጥብቅ የተጠቀለለ ምንጭ ሲሆን በጥቅሉ ውስጠኛው ጠርዝ ላይ ከፍተኛ ጭንቀት ያተኮረ ሲሆን ከፍተኛ ኢንዴክስ ማለት ደግሞ በቀላሉ የተጠቀለለ ምንጭ ሲሆን ለመመስረት ቀላል ግን ለማንዣበብ እና ለመገጣጠም በጣም የተጋለጠ ነው - አብዛኛዎቹ ተግባራዊ ዲዛይኖች የማምረት አቅምን እና አፈፃፀምን ሚዛን ለመጠበቅ በመካከለኛ ክልል ውስጥ ይቆያሉ።
አዎን, ከፍተኛ ጭንቀትን, ከፍተኛ-ዑደት ጭነትን ለሚመለከቱ ምንጮች. በሽቦው ወለል ላይ የገባው የታመቀ ቀሪ ጭንቀት የድካም ስንጥቆችን የሚጀምር የመሸከም ጭንቀትን ይቋቋማል፣ለዚህም ነው ሾት መቆንጠጥ እንደ አውቶሞቲቭ ቫልቭ ምንጮች ያሉ መተግበሪያዎችን ለመጠየቅ መደበኛ ልምምድ ነው፣ምንም እንኳን ሁለተኛ ደረጃ ሂደትን ቢጨምርም።
የሽቦ ጥንካሬ እና ዲያሜትር ተቀባይነት ባለው የመቻቻል ክልል ውስጥም ቢሆን በወፍጮ ሎቶች መካከል ትንሽ ሊለያይ ይችላል፣ለዚህም ነው ወጥነት ያለው አምራቾች ወጥነት ያለው ጭነት እና መጠን ዋስትና እንደሚሰጡ ከመገመት ይልቅ በኃይል ማፈናቀል ሞካሪ ላይ ከእያንዳንዱ ምድብ ናሙና የሚሞክሩት።
Tk-13200, tk-7230 Tk-13200, tk-7230 12AX SETS C CRUS SULL SUBLICE MINDE MED ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk-13200, tk-7230 Tk-13200, tk-7230 12AX SETS C CRUS SULL SUBLICE MINDE MED ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk12120 Tk-12120 12AXES CNC Sond Sidey Clool Mind ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk-6160 Tk-6160 CNC ስፕሪንግ ማሸጊያ ማሽን ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk-6120 Tk-6120 CNC SLating Mounging ማሽን ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk-5200 Tk-5200 5 5AXES CNC Sond Side Clool Mind ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk -1560 Tk -1560 5Axes Cnc ስፕሪንግ ክሊድ ማሽን ...
ዝርዝር ይመልከቱ
Tk -10020 Tk -100220 5AXES CNC Sond Sidey Clool Mind ...
ዝርዝር ይመልከቱ